[发明专利]一种组合式变压器绝缘筒

说明书

技术领域

本发明涉及电力变压器技术领域，具体涉及一种组合式变压器绝缘筒。

背景技术

目前，在变压器行业，随着科学技术的发展，具有损耗低、体积小等特点的产品越来越 受到青睐。由于产品电压等级高，绝缘距离就要求留出很大空间，而体积小则意味着，要通 过一个绝缘筒，以实现极大的缩减绝缘距离的目的。小体积的产品可以很大程度的节约材料。

绝缘筒大致分为两类，一类是具有圆形截面的绝缘筒，另一类是具有矩形截面的绝缘筒。 目前使用的绝缘筒大都是厂家使用现有模具制做的成品圆形截面绝缘筒。而一些中小容量的 高压变压器，高压电抗器均采用铁心填充率高且易于制造的矩形芯柱截面，这就需要采用具 有矩形截面的绝缘筒，进而需要重新设计模具，并通过浇注成型得到所需要的具有矩形截面 的绝缘筒。现有技术中，绝缘筒均为一次性成型的绝缘筒，制作复杂。

中国实用新型专利《一种环氧树脂浇注绝缘筒的变压器》(公开号：201522926U；公开 日：2010年7月7日)中所描述的绝缘筒由环氧树脂和玻璃丝网格布在模具内浇注成型。由 于不同的矩形截面需要不同尺寸的模具，可知从模具的重新设计到所述绝缘筒的浇注成型， 制作周期长且工艺复杂。

中国发明专利《一种绝缘筒的制作方法以及所用到的筒体》(公开号：105261476A；公 开日：2016年1月20日)中提供了一种绝缘筒的制作方法，该方法具体包括以下步骤“步 骤一：确定所需要生产的绝缘筒的横截面宽度H、长度L以及绝缘筒横截面的外周长W； 步骤二：用绝缘柔性板材卷制成横截面外周长同样为W的待热定型的圆形绝缘筒；步骤 三：将圆形绝缘筒压入到内腔截面为矩形且内腔横截面的宽度以及长度与需要生产的绝缘 筒一致的筒体中；步骤四：将绝缘筒连同筒体送去烘干定型；骤五：待烘干完成后，从 筒体中取出热定型完成的绝缘筒。”由此可知，当需要使用一个不同尺寸的绝缘筒，则需要 重新设计与制作，制作周期长，步骤复杂。

以上两种现有技术说明，绝缘筒的制作，都是一次性成型的方法，存在制作周期长，制 作工艺复杂的问题。

此外，现有变压器对电磁屏蔽同时提出了要求，而目前变压器的接地屏蔽都是用一整张 与线圈电抗高度等高的金属箔材绕在铁心或者线圈上，对变压器的散热、绝缘耐压、工艺操 作造成了技术难度。

发明内容

本发明针对现有的技术问题作出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种组合式 变压器绝缘筒，绝缘筒制作简单，尺寸易于调整，无需重新设计模具。为解决上述问题，本 发明提供的技术方案为：

一种组合式变压器绝缘筒，所述绝缘筒呈直棱柱形且由4个首尾依次排列的矩形绝缘板 绕绝缘筒轴心围成，相邻矩形绝缘板之间通过撑条进行固定连接，每个撑条对应所连接的矩 形绝缘板的安装面均开有凹槽，矩形绝缘板的连接侧边嵌入固定于凹槽内。

本发明进一步要解决的问题是提供了一种兼顾电磁屏蔽效果的绝缘筒。

进一步，所述矩形绝缘板为叠置结构，包括两个绝缘板层和夹在两个绝缘板层中间的磁 屏蔽层，所述磁屏蔽层接地。

进一步，所述撑条的横截面为“L”形，撑条连接矩形绝缘板的安装面为撑条上远离“L” 形直角拐角的两个侧面，所述凹槽为贯穿所述撑条沿绝缘筒轴向两端的“一”字形通槽。

进一步，所述撑条外侧上设有沉头螺纹孔，沉头螺纹孔与凹槽相通，绝缘螺钉压紧固定 所述连接侧边嵌入凹槽内的部分。

进一步，所述凹槽与所述连接侧边之间为间隙配合，所述矩形绝缘板与所述撑条通过胶 水填充固定。

进一步，所述绝缘板层材料为环氧树脂，所述撑条材料为环氧树脂，所述磁屏蔽层的材 料为金属箔，所述金属箔上设有用于接地的引出片。