[发明专利]保持架球兜一次冲压成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种保持架球兜一次冲压成型模具。

背景技术

众所周知，轴承一般包括外圈、内圈、滚动体和保持架四部分，其中，保持架是指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，防止滚动体集中在一起，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。轴承内的保持架的精度及质量会影响滚子的滚动情况和轴承间隙，直接影响轴承的性能，而模具作为生产保持架的直接设备，设计合理的模具结构显得尤其重要。

日前，针对球笼保持架，由于该保持架的内外径呈球形，兜孔呈球形兜孔，在球形的弧面上，加工球形兜孔，一般常规技术难以达到技术标准要求。传统的加工工艺一般是先对兜孔位置通过计算在保持架上进行标记，再利用相应的模具逐一对单个兜孔进行冲裁，该模具结构简单，但在对兜孔位置进行标记时存在较大误差，致使各个兜孔间的周向间距误差大，轴向位置精度低；除此之外，逐一单个进行冲裁，导致保持架各处受力不均，容易发生扭曲变形，产生严重隐患，使得在安装滚子时遇到困难，易出现旋转不灵活的现象。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种保持架球兜一次冲压成型模具，利用主滑体的直径变化推动冲头以发散式沿主滑体径向移动，对保持架球兜一次性多个冲孔，并配合冲头内部设置的第一弹簧的弹性作用，使得冲孔完成后冲头实现自动复位，模具简单，冲孔稳定，精度高，易于实现自动化、流水线作业。

本发明的技术解决措施如下：

一种保持架球兜一次冲压成型模具，其特征在于：包括底座、主滑体、内模、外模和收缩套，所述底座、主滑体、内模、外模和收缩套同轴设置，主滑体的外形为倒圆锥形，其竖直置于底座内，内模套设于主滑体外部；所述底座上沿其周向均布有若干个外模，外模均置于内模外部，外模的上部套设有收缩套；所述内模的侧壁沿其周向均匀设置有若干个冲头，冲头的内侧端面与主滑体相抵触，外模的内壁上开设有与其相对应冲头的外侧端面相适配的限位槽；所述冲头内部水平放置第一弹簧，冲头的上部开设有腰型孔，内模的上端面均匀设有若干个与所述腰型孔一一对应连通的销孔，销孔内设有插销，该插销的下部延伸至冲头内部与第一弹簧的自由端相抵触。

作为改进，所述底座的中部凸设有一圆柱形的凸台，该凸台的内部竖直设有与所述内模相通的导向孔，该导向孔的直径与内模的内径相同。

作为改进，还包括若干个弹性回复机构，该弹性回复机构包括第二弹簧，外模的内壁上还设有第一放置槽，凸台的外侧壁沿周向均匀设有若干个与所述第一放置槽相对应的第二放置槽，第二弹簧置于第一放置槽和第二放置槽内。

作为改进，所述第一放置槽和第二放置槽的竖直高度相同。

作为改进，所述外模的内壁为阶梯状，第一放置槽位于限位槽的下方，第一放置槽的内侧面位于限位槽的内侧面的右侧。

作为改进，所述底座上开设有若干个阶梯滑槽，该阶梯滑槽均布于所述凸台的外侧边缘，外模底部安装有滑块，滑块嵌设在相应的阶梯滑槽内。

作为改进，所述若干个阶梯滑槽的延长线均与凸台的轴线相交。

作为改进，所述外模的上部的外侧壁向内收合，其与所述收缩套的内壁相匹配。

作为改进，所述主滑体的底部安装有与所述导向孔相适配的导向滑盖。

作为改进，所述冲头的内侧端面形状与主滑体的外圆周面平行设置，其与主滑体的轴线间夹角为10°～45°。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明主滑体与冲头以面接触的滑动方式连接，主滑体倒锥形的外形设计，使得主滑体下移时，通过其直径变化推动冲头以发散式沿主滑体径向由里向外移动，对保持架球兜一次进行多个冲孔，该冲孔过程中冲头受力均匀，不易损伤，工作效率高，同时，结合冲头内部放置的第一弹簧，利用弹簧的弹性作用，使得冲孔结束后冲头自动实现复位，整个过程冲头始终与主滑体接触，提高冲孔过程稳定性；

(2)通过在外模与底座的凸台之间设置弹性回复机构，其结合外模上部设置的收缩套，使得外模随着收缩套的上下移动，由弹性回复机构驱动沿凸台径向往复运动，以实现外模的固定和复位，快速实现保持架的更换，进一步提高工作效率；

(3)底座的凸台上方设置同轴的内模，对冲头高度进行限位，使得冲头的轴向位置保持不变，提高冲头运动稳定性，降低冲孔轴向位置误差，同时对冲头进行冲孔时予以支撑和导向，提高冲孔精度，增加冲头强度，使其可承受较大冲力，延长模具使用寿命长；