[发明专利]一种己内酰胺回收液浓缩系统在审
申请号: | 201610231372.4 | 申请日: | 2016-04-14 |
公开(公告)号: | CN107297083A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 杨勇 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞美福实业有限公司 |
主分类号: | B01D3/06 | 分类号: | B01D3/06;C07D223/10;C07D201/16 |
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地址: | 212300 江苏省镇江市丹阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 己内酰胺 回收 浓缩 系统 | ||
技术领域
本发明涉及化工原料回收装置技术领域,具体涉及一种己内酰胺回收液浓缩系统。
背景技术
己内酰胺聚合所得聚己内酰胺切片中含有8%左右没有形成聚合物的己内酰胺,经萃取工艺后剩余己内酰胺从聚合物中分离,以水溶液的形式被储存回收利用,这种水溶液一般称为回收液。回收液经多次蒸发后变为己内酰胺质量浓度为80%的浓缩液。传统的工艺中,浓缩液通过带有循环装置(目的是防止己内酰胺凝固)的中间罐后进入前聚合器,浓缩液中20%的水进入前聚合器中,会极大的提高前聚合器中的压力和物料翻滚,容易发生冲顶(原料内水剧烈沸腾将原料挤压至聚合器顶部,甚至使原料从聚合器顶部冲出),而且显著增加了将前聚合器加热至目标温度的能耗。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的己内酰胺回收液浓缩系统。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含浓缩液中间罐、循环泵、管线、加热器、闪蒸罐、输送泵;所述的浓缩液中间罐通过管线连接有循环泵;所述的管线与加热器连接,加热器与闪蒸罐连接,闪蒸罐通过输送泵与浓缩液中间罐连接。
本发明操作时,从浓缩液中间罐的循环系统管线中,引出一部分浓缩液,经加热器加热至100℃,然后进入内部为负压的闪蒸罐,闪蒸除去大部分的水,再由输送泵送回浓缩液中间罐,经过闪蒸后,浓缩液己内酰胺浓度由80%提升至95%。
采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的一种己内酰胺回收液浓缩系统,对前聚合压力影响明显下降,并极大的降低了前聚合过程中的能耗,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图。
附图标记说明:
浓缩液中间罐1、循环泵2、管线3、加热器4、闪蒸罐5、输送泵6。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含浓缩液中间罐1、循环泵2、管线3、加热器4、闪蒸罐5、输送泵6;所述的浓缩液中间罐1通过管线3连接有循环泵2;所述的管线3与加热器4连接,加热器4与闪蒸罐5连接,闪蒸罐5通过输送泵6与浓缩液中间罐1连接。
本具体实施方式操作时,从浓缩液中间罐1的循环系统管线3中,引出一部分浓缩液,经加热器4加热至100℃,然后进入内部为负压的闪蒸罐5,闪蒸除去大部分的水,再由输送泵6送回浓缩液中间罐1,经过闪蒸后,浓缩液己内酰胺浓度由80%提升至95%。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种己内酰胺回收液浓缩系统,对前聚合压力影响明显下降,并极大的降低了前聚合过程中的能耗,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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