[发明专利]一种新型打印平台

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机，尤其涉及一种新型打印平台。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。但是，现有的3D打印机的打印平台一般为玻璃板制作，温度主要依靠粘贴在玻璃下方的发热贴来提供，热量耗散大且平台温度不均匀。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的3D打印机领域的打印平台热量消耗大且平台温度不均匀的问题，提出了一种新型打印平台。

为连接决上述技术问题，本发明实施例提供了一种新型打印平台，该新型打印平台包括：平台主安装板、平台主固定板、发热管、垫瓷座、不锈钢垫片、主动轴、托条、平台主连接板、成型板、传送带以及从动轴；平台主安装板、平台主连接板、平台主固定板螺栓连接组成新型打印平台的框架，托条用螺栓横向安装在平台主连接板上，同时上部与成型板连接以固定成型板；发热管用于加热，发热管安装在托条上并用垫瓷座和不锈钢垫片安装固定，发热管的接线通过平台主安装板上的孔伸出；模型打印平台面由传送带和成型板组成，主动轴与从动轴安装在平台主安装板上，且与传送带连接，由主动轴带动传送带与从动轴运动。

其中，新型打印平台进一步包括轴承座和调心轴承，主动轴与从动轴的两端分别通过调心轴承与轴承座与平台主安装板连接。

其中，新型打印平台进一步包括电机、涡轮蜗杆减速机以及连接法兰，电机连接涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机通过连接法兰连接于平台主安装板上，且与主动轴分别位于平台主安装板的两端，主动轴连接涡轮蜗杆减速机的输出端。

其中，成型板上设置有多个孔。

其中，新型打印平台进一步包括调整螺钉，连接从动轴以及传送带，以调节传送带的松紧度。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的新型打印平台通过成型板配合传输带以及发热管来进行供热，热量消耗小，且布热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的第一实施例的新型打印平台的俯视结构示意图；

图2是图1中的D-D的截面图；

图3是图1中的E-E的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1-图3，图1是本发明提供的第一实施例的新型打印平台的俯视结构示意图，图2是图1中的D-D的截面图，图3是图1中的E-E的截面图。在本实施例中，平台主安装板1、平台主固定板9、发热管10、垫瓷座11、不锈钢垫片12、主动轴13、托条15、平台主连接板2、成型板17、轴承座7、调心轴承6、电机3、涡轮蜗杆减速机4、连接法兰5、镜面反光板14、调整螺钉20、传送带18以及从动轴19。

平台主安装板1、平台主连接板2、平台主固定板9螺栓连接组成新型打印平台的框架，平台主安装板1与平台主连接板2通过角座8连接。托条15用螺栓横向安装在平台主连接板2上，同时上部与成型板17连接以固定成型板17。发热管10用于加热，发热管10安装在托条15上并用垫瓷座11和不锈钢垫片12安装固定，发热管10的接线通过平台主安装板1上的孔伸出。模型打印平台面由传送带18和成型板17组成，主动轴13与从动轴19安装在平台主安装板1上，且与传送带18连接，由主动轴13带动传送带18与从动轴19运动。主动轴13与从动轴19的两端分别通过调心轴承6与轴承座7与平台主安装板1连接。镜面反光板14设置于发热管10的下方。成型板17上有很多孔，发热管10发出的热量通过这些孔传递到传送带18和成型板17组成的模型打印平台面上。