[发明专利]3D打印喷嘴装置及3D打印方法

权利要求书

1.一种适用于3D打印喷嘴装置的3D打印方法，包括3D打印喷嘴装置，所述装置包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上还设有高压进气口，所述高压进气口与高压进气管连通，所述喷嘴本体为顶点朝下的倒锥形体，所述高压进气口设置在所述倒锥形体的顶面中部，所述倒锥形体的顶面上还开有进料口，所述进料口与用以输送打印耗材雾化料的进料管连通，所述倒锥形体的下端设有喷嘴出口；所述倒锥形体的内部设有进气通道、进料通道和用以打印耗材雾化料混合的混合腔，所述进气通道竖直布置，所述混合腔位于所述进气通道的下方，所述进气通道的上端与所述进气口连通，所述进料通道的上端与所述进料口连通，所述进气通道的下端与所述混合腔的上端连通，所述进料通道的下端与所述混合腔的中下部连通，所述混合腔的下端与喷嘴出口连通，所述进气通道、混合腔均与喷嘴出口同轴设置；所述进料口设置有两个以上，两个以上的进料口对称布置在所述高压进气口的一周；所述进料通道设置有两个以上，两个以上的进料通道均布在所述进气通道的一周；其特征在于：包括如下步骤：

打印材料包括两种以上的溶液；

1)将打印材料中的两种以上的溶液分别雾化成直径为40μm的雾滴；

2)将雾化后的两种以上的溶液分别通过两个以上的进料通道进入到混合腔充分混匀，一种溶液对应一个进料通道；

3)将黑宝石粉末均匀铺设在打印模型底板上并对打印模型底板进行加热，黑宝石粉粒的粒径为1～200μm；

4)将步骤2)充分混匀后的打印材料通过3D打印喷嘴装置的喷嘴出口喷射到步骤3)中的黑宝石粉末上，逐层成型并叠加，直至完成打印模型的打印。

2.如权利要求1所述的一种适用于3D打印喷嘴装置的3D打印方法，其特征在于：步骤1)中，打印材料包括两种，分别是A溶液和B溶液，所述A溶液与B溶液的质量比为3∶1～5∶1；

所述A溶液是由脲醛树脂、质量浓度为30～40％硅溶胶和质量浓度40-60％三聚氰胺树脂水溶液按质量比2∶1∶1在40～60℃条件下充分搅拌混合生成质量浓度为45～85％的聚硅胺树脂溶液；

所述B溶液是由质量浓度为4％～10％的氯化钙水溶液和质量浓度为1％～2％的过硫酸铵水溶液按质量比1∶1常温混合而成。

3.如权利要求1所述的一种适用于3D打印喷嘴装置的3D打印方法，其特征在于：步骤3)中，黑宝石粉末的铺设厚度为200μm。

4.如权利要求2所述的一种适用于3D打印喷嘴装置的3D打印方法，其特征在于：所述A溶液、B溶液两溶液分别雾化成直径为40μm的雾滴，然后将雾化后的A溶液和B溶液分别通过第一进料通道和第二进料通道进入混合腔进行混合，混合后的溶液在进气通道内的高压气流的作用下以直径40μm的雾滴从喷嘴出口喷射到铺设有黑宝石粉末并加热的打印模型底板上，逐层成型并叠加，直至完成打印模型。

5.如权利要求4所述的一种适用于3D打印喷嘴装置的3D打印方法，其特征在于：所述打印模型底板的加热温度为30～40℃。