[发明专利]一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法有效
申请号: | 201610231901.0 | 申请日: | 2016-04-14 |
公开(公告)号: | CN105908108B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 付翀;张宇慧;刘宁;仇润红;王俊勃;侯锦丽;贺辛亥;徐洁 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | C22C49/14 | 分类号: | C22C49/14;C22C49/02;H01H11/04;C22C101/02 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氧化 纤维 增强 银基电 接触 合金 方法 | ||
1.一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:
步骤1,制备掺杂Sb元素的氧化锡前驱体凝胶:
称取SnCl4·5H2O和SbCl3溶于去离子水,在溶液中加入聚乙二醇分散剂,溶解混合均匀后,滴加氨水调节溶液pH值至1~5,制得掺杂Sb的氧化物前躯体溶胶,然后对掺杂Sb的氧化物前躯体溶胶进行高速离心分离,并采用蒸馏水洗涤,直至滤液中不含氯离子,即得到掺杂Sb元素的氧化锡前驱体凝胶;
步骤2,制备掺杂Sb元素的SnO2纤维:
将步骤1得到的掺杂Sb元素的氧化锡前驱体凝胶加入纤维成型剂中制得纺丝液,静电纺丝得到掺杂Sb元素的SnO2纤维;
步骤3,制备银-氧化锡纤维混合体:
按掺杂Sb元素SnO2纤维与银粉的质量百分比:掺杂Sb元素SnO2纤维80%~90%,200~400目的银粉10%~20%,以上组分质量百分比之和为100%,将步骤2得到的掺杂Sb元素的SnO2纤维与银粉进行机械混合,得到银-氧化锡纤维混合体;
步骤4,采用传统工艺对步骤3得到的银-氧化锡纤维混合体进行压制-烧结-挤压,即得到氧化锡纤维增强银基电接触合金。
2.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述SnCl4·5H2O与去离子水的质量体积比为5~15g/L。
3.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述SnCl4·5H2O和SbCl3中Sn与Sb原子比100:1~20。
4.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述聚乙二醇与SnCl4·5H2O和SbCl3的水溶液的质量体积比为2~10g/L。
5.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述步骤2中纤维成型剂为质量浓度为6~10%的PVP/乙醇溶液。
6.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述步骤2中掺杂Sb元素的氧化锡前驱体凝胶与纤维成型剂的质量体积比为60~100g/L。
7.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述静电纺丝参数为:流量0.3~0.8mL/h,针头头端与铝板之间的距离即接收距离为10~12cm,电压12.5kV,喷头内径0.8mm,针头探出距离8~12cm。
8.根据权利要求1所述的一种制备氧化锡纤维增强银基电接触合金的方法,其特征在于,所述步骤2中纺丝得到的纤维首先在80~100℃下真空干燥至恒重,然后取出在500~700℃下煅烧2~4小时,得到掺杂Sb元素的SnO2纤维。
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