[发明专利]双层油罐的非开挖式改造方法有效

专利信息
申请号: 201610232141.5 申请日: 2016-04-14
公开(公告)号: CN105905473B 公开(公告)日: 2018-02-02
发明(设计)人: 魏东金 申请(专利权)人: 深圳市百事达卓越科技股份有限公司
主分类号: B65D90/04 分类号: B65D90/04
代理公司: 深圳市德锦知识产权代理有限公司44352 代理人: 丁敬伟
地址: 518125 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 双层 油罐 开挖 改造 方法
【权利要求书】:

1.一种双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,包括:

将油罐改造用复合材料分块贴设于所述油罐内表面的贴合工序,以及,将相邻的两个所述油罐改造用复合材料用补缝层相联结的联结工序,

所述油罐改造用复合材料包括:双层油罐高阻隔复合膜以及骨架贯通层,所述双层油罐高阻隔复合膜包括:油气高阻隔层,以及位于所述油气高阻隔层一侧的导静电层,所述骨架贯通层位于所述油气高阻隔层的与所述导静电层相对一侧,所述导静电层及所述骨架贯通层的基础材料采用改性耐油塑胶材料,所述骨架贯通层中设置有:位于所述油气高阻隔层的与所述导静电层相对一侧的、处于所述双层油罐高阻隔复合膜的垂直方向上的若干骨架,以及位于所述骨架之间的供油气渗漏检测元器件布设的联通腔体,所述油气高阻隔层采用乙醇汽油阻隔材料;

所述补缝层粘附于相邻的所述双层油罐非开挖式改造用复合材料相拼接所形成的拼接缝位置,并且所述补缝层位于双层油罐高阻隔复合膜的与油罐相对一侧。

2.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述骨架贯通层还包括:在不同的所述骨架之间起联结作用的联结结构,

所述联结结构为:位于所述油气高阻隔层与所述骨架之间的面板,和/或,位于油罐与所述骨架之间的底板,

当所述骨架贯通层设置:所述骨架及所述联通腔体时,所述骨架贯通层为在垂直于其六个面的方向上均贯通的结构,或

当所述骨架贯通层设置:所述骨架、所述联通腔体及所述面板时,所述骨架贯通层为在垂直于其五个面的方向上均贯通的结构,或

当所述骨架贯通层设置:所述骨架、所述联通腔体及所述底板时,所述骨架贯通层为在垂直于其五个面的方向上均贯通的结构,或

当所述骨架贯通层设置:所述骨架、所述联通腔体、所述底板及所述面板时,所述骨架贯通层为在垂直于其四个面的方向上均贯通的结构。

3.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述补缝层具有至少两层的所述油气高阻隔层,所述油气高阻隔层之间通过胶黏层叠合。

4.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述双层油罐高阻隔复合膜具有至少两层的所述油气高阻隔层,所述油气高阻隔层之间通过胶黏层叠合。

5.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述联结工序中:

对所述双层油罐高阻隔复合膜的导静电层进行吹热风处理;

所述补缝层的胶黏层与所述双层油罐高阻隔复合膜的导静电层对接后,对所述补缝层进行连续的两次热压,两次热压的压力施加面积相同或不同,使所述补缝层与所述双层油罐高阻隔复合膜之间两次成型热压焊口,

所述联结工序中将相邻的两个所述油罐改造用复合材料用至少一层补缝层相联结。

6.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述双层油罐非开挖式改造用复合材料还包括:位于油罐一侧的、用于与油罐内表面所附着的改造胶层相粘合的罐体联结胶层,所述骨架贯通层上还设置有用于陷入所述罐体联结胶层内的钉状凸起部。

7.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述贴合工序中:对所述油罐改造用复合材料以预制件的方式整体贴设于所述油罐内表面,或者,对所述油罐改造用复合材料以分层叠合式贴设。

8.如权利要求7所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述贴合工序中:

对油罐内表面进行打底胶的处理;

对采用预制件方式的所述油罐改造用复合材料涂覆胶黏层;

通过所述胶黏层与所述油罐内表面的底胶的粘合作用,将所述油罐改造用复合材料整体贴设于所述油罐内表面;

在所述贴设动作完成后,实现所述油罐内的胶体固化。

9.如权利要求1所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述双层油罐的非开挖式改造方法还包括:

当完成对所述油罐内表面所有区域的贴合工序及联结工序后,采用抽真空检漏方法或液体注入式检漏方法,对所述改造效果进行判定,所述抽真空检漏方法所采用的抽气口与所述骨架贯通层中的所述腔体相对接,所述液体注入式检漏方法所采用的注液口与所述骨架贯通层中的所述腔体相对接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的双层油罐的非开挖式改造方法,其特征在于,所述双层油罐高阻隔复合膜以及所述骨架贯通层相互错位以形成拼接企口;当所述双层油罐非开挖式改造用复合材料中至少一层为弱胶黏性材料时,采用弱胶黏性材料的层表面预先热压一胶接媒介层,所述胶接媒介层通过胶黏层与其他层胶黏,和/或,所述胶接媒介层通过罐体联结胶层与油罐内表面所附着的改造胶层胶黏;所述胶黏层与所述导静电层的基础材料相同;部分或全部所述胶黏层中混合有导静电母粒;所述双层油罐高阻隔复合膜中与所述导静电层相对一侧还通过胶黏层叠合有编织层;所述导静电层是在所述基础材料中混合有重量占比为10-50%的导静电母粒,所述导静电母粒为以离子剂、高导电炭黑与所述基础材料按配方和工艺混合而成的材料,或导静电母粒为以锂盐、高导电炭黑与基础材料按配方和工艺混合而成的材料,或导静电母粒为以离子剂、锂盐、高导电炭黑与基础材料按配方和工艺混合而成的材料;所述基础材料为PVC、PE、PP、PET、TPU或EVA;所述油气高阻隔层采用EVOH、TPU、POM、PVDC或PVA;所述胶接媒介层采用聚酯无纺布、PP无纺布、玻璃纤维无纺布或网格布;所述双层油罐非开挖式改造用复合材料采用多层共挤、热合或胶黏方式叠合;所述改造胶层与所述罐体联结胶层的基础材料采用环氧树脂;所述双层油罐的非开挖式改造方法采用人工、半人工或防爆机器人处理方式作业。

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