[发明专利]电芯合壳装置及电芯合壳方法

说明书

本发明提供一种电芯合壳装置及电芯合壳方法。电芯合壳装置用于合好、压平电芯的外壳，其包括：底座；承载机构，固定在底座上，用于承载并移动包覆外壳的电芯，外壳包覆电芯的底部和对向两侧且外壳在对向两侧均存在超出电芯的上侧的部分且定义为合拢部；驱动机构；合拢机构，固定在底座上，由驱动机构驱动以弯折外壳的对向的两个合拢部使两个合拢部向电芯的上侧合拢；压平机构，由驱动机构驱动以将外壳的两个合拢部初步压平在电芯的上侧上；以及滚压机构，对弯折在电芯的上侧的外壳的两个合拢部进行滚压以完成外壳的两个合拢部的压平。本发明的电芯合壳装置及方法能实现电芯的自动化合壳，提高产品的一致性以及产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及电芯合壳领域，尤其涉及一种电芯合壳装置及电芯合壳方法。

背景技术

目前，在软包锂电池的多串并电池模组的生产领域中，一般都是直接使用软包电池进行串并电池模组设计，然而某些特定的客户或者产品需要对软包电池进行铝壳硬化处理，需要将电芯装入铝壳，然后将铝壳合好、压平等操作流程，然而传统的合壳方式存在一致性差且效率低下，同时给后续工序上电池尾壳和注塑也带来不便。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电芯合壳装置及电芯合壳方法，其能实现电芯的自动化合壳，提高产品的一致性以及产品的生产效率。

为了实现上述目的，在第一方面，本发明提供一种电芯合壳装置，用于合好、压平电芯的外壳，其包括：底座；承载机构，固定在底座上，用于承载并移动包覆外壳的电芯，外壳包覆电芯的底部和对向两侧且外壳在对向两侧均存在超出电芯的上侧的部分且定义为合拢部；驱动机构；合拢机构，固定在底座上，由驱动机构驱动以弯折外壳的对向的两个合拢部使两个合拢部向电芯的上侧合拢；压平机构，由驱动机构驱动以将外壳的两个合拢部初步压平在电芯的上侧上；以及滚压机构，对弯折在电芯的上侧的外壳的两个合拢部进行滚压以完成外壳的两个合拢部的压平。

为了实现上述目的，在第二方面，本发明提供了一种电芯合壳方法，其采用本发明第一方面所述的电芯合壳装置，包括步骤1至步骤4。

步骤1：将包覆外壳的电芯放置在承载机构上，承载机构将电芯及外壳移动到合拢机构。

步骤2：在驱动机构驱动下，合拢机构挤压外壳的两个合拢部使两个合拢部向电芯的上侧弯折合拢。

步骤3：待外壳的两个合拢部合拢完成后，压平机构在驱动机构的驱动下对电芯上侧的外壳的两个合拢部进行初步的压平。

步骤4：待外壳初步压平完成后，对电芯上侧的外壳的两个合拢部进行滚压，以完成电芯外壳的合好、压平。

本发明的有益效果如下：

在根据本发明的电芯合壳装置及电芯合壳方法中，首先将包覆外壳的电芯放置在承载机构上，承载机构将电芯及外壳移动到合拢机构，在驱动机构驱动下，合拢机构挤压外壳的两个合拢部使两个合拢部向电芯的上侧弯折合拢；待外壳的两个合拢部合拢完成后，压平机构在驱动机构的驱动下对电芯上侧的外壳的两个合拢部进行初步的压平；待外壳初步压平完成后，对电芯上侧的外壳的两个合拢部进行滚压，以完成电芯外壳的合好、压平。根据本发明的电芯合壳装置能够实现电芯的自动化合壳，提高产品的一致性以及产品的生产效率。

附图说明

图1为根据本发明的电芯合壳装置的主视图；

图2为根据本发明的电芯合壳装置的侧视图；

图3为图1沿线A-A作出的剖视图；

图4为图1沿线C-C作出的剖视图；

图5为电芯合壳前的立体图；

图6为电芯合壳后的立体图。

其中，附图标记说明如下：