[发明专利]一种耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料及其制备装置和方法

权利要求书

1.一种制备耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料的方法，其特征在于，所述材料包括按重量份计的以下组分：氮化钛20~60份，镍40~80份；

耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料的制备装置，包括燃烧室（5），所述燃烧室（5）与助燃室（6）连接，所述助燃室（6）与拉法尔喷管（8）连接，所述拉法尔喷管（8）与喷嘴（10）连接，所述燃烧室（5）设有燃料管嘴（1）、氧气管嘴（2）、点火器（3）和第一送粉嘴（4），所述助燃室（6）设有压缩空气管嘴（7），所述喷嘴（10）设有对称分布的两个第二送粉嘴（9）；所述燃烧室（5）远离助燃室（6）一侧设有燃料管嘴（1）、氧气管嘴（2）；

所述第二送粉嘴（9）方向与轴向正方向呈钝角倾斜，所述喷嘴（10）前端为球形且出口处截面为椭圆形，所述出口处截面椭圆形内径小于与喷嘴（10）前端球形的内径；

所述方法包括以下步骤：

1）抛光清洗接地网基材、称重金属陶瓷基体材料的原料粉；

2）球磨细化：球磨细化所述步骤1）金属陶瓷基体材料的原料粉，得到料浆；

3）烘干：对所述步骤2）得到的料浆进行干燥，得到烘干粉；

4）掺成型剂和过筛：将聚乙烯醇溶液掺入所述步骤3）烘干粉中，再烘干、造粒，过200~240目筛，得到掺成型剂后的原料粉；

5）原料的压制：将掺成型剂后的原料粉压制，得到压制后的原料粉；

6）成型剂的脱除：将所述步骤5）压制后的原料粉在真空脱脂炉中脱除，得到脱除成型剂的原料粉；

7）破碎过筛：将所述步骤6）得到的脱除成型剂的原料粉破碎，过筛，得到金属陶瓷基体材料；

8）采用超音速火焰喷涂技术在所述步骤1）经过抛光清洗接地网基材的表面沉积所述步骤7）金属陶瓷基体材料：将所述步骤7）金属陶瓷基体材料中氮化钛粉通过第一送粉嘴送入燃烧室，将所述步骤7）金属陶瓷基体材料中镍粉送入第二喷嘴中加热，通过喷嘴将氮化钛、镍喷涂在金属陶瓷基体；

完成耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料的制作。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）接地网材料抛光清洗方法为：对接地网材料表面进行磨制抛光，使接地网材料表面粗糙度Ra≤0.5，并采用超声波清洗；然后使用稀H₂S0₄溶液进行中和，去除碱性离子，之后在稀NaOH溶液中电解除油，可以完全除掉油脂污垢；最后用去离子水进行冲洗、烘干。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2）球磨细化条件为采用行星式球磨机，每1000g原料粉末中加入分析纯的无水乙醇500~600g，采用7~8：1的球料比，球磨机转速为220~280r/min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤4）聚乙烯醇溶液浓度为7~8wt.%，在85~95℃下配制，掺入聚乙烯醇溶液的重量为烘干粉重量的5%~8%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤5）压制工艺为先升压至260~280MPa，压制20~25s；再降压至50MPa；最后再升至230~250MPa后压制15~20 s。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤6）成型剂的脱除条件为真空度≥10 Pa，从200℃开始，以2~2.2℃/min的升温速度升温至800~850℃，再保温2~2.3h。