[发明专利]施工期采用体外预应力的先简支后连续梁桥及其施工方法

权利要求书

1.施工期采用体外预应力的先简支后连续梁桥，其特征在于：包括主梁层和顶板预应力钢束，主梁层由多段主梁组成，顶板预应力钢束设于主梁层上方，且顶板预应力钢束两端分别与相邻的不同主梁固定连接；所述主梁两端的上端面设有锚块，顶板预应力钢束两端分别与相邻主梁上的锚块连接；所述锚块包括相互之间垂直设置的横板、竖向端板和加劲板，且横板水平设置；所述横板包括相互平行设置的上顶板和下底板，上顶板设于竖向端板的腰部，下底板设于竖向端板的底部，上顶板上设有螺栓孔，竖向端板上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于上顶板上方，第二通孔位于上顶板下方；所述加劲板的数量大于或等于两个，且相互之间平行设置；所述主梁层上方由下至上依次设有混凝土找平层、防水层和沥青铺装层，顶板预应力钢束位于混凝土找平层内，且锚块上端面位于混凝土找平层上端面的下方；所述顶板预应力钢束由多条预应力钢绞线组成，且预应力钢绞线上套设有聚氯乙烯套管；所述锚块由钢质材料制成。

2.如权利要求1所述的施工期采用体外预应力的先简支后连续梁桥施工方法，其特征在于包括如下工序：

（1）根据桥梁结构等级、所受荷载大小和跨径设计参数进行桥梁结构分析和设计，拟定主梁截面尺寸并选用材料强度等级，确定桥梁主梁跨中底板预应力钢束和负弯矩区顶板预应力钢束数量、线形及张拉力大小，据此确定锚块钢材等级、构造尺寸、焊缝等级、螺栓等级及数量；

（2）预制简支主梁：按照传统梁的预制方法预制主梁，并将锚块预埋进主梁内，使第一通孔位于主梁外部；

（3）预制主梁安装和横向湿接缝浇筑：现场安装临时支座于设计位置，架设工序（2）中的预制主梁于临时支座上，加强定位，使主梁梁体处于两点简支状态；随后浇筑相邻主梁间横向湿接缝混凝土，并振捣密实；

（4）负弯矩区顶板预应力钢束张拉：待工序（3）中横向湿接缝混凝土强度达到要求后，在负弯矩接头区两主梁上的预埋锚块的第一通孔内穿预应力钢绞线，并在预应力钢绞线上套设聚氯乙烯套管；对顶板预应力钢束进行张拉，待张拉达到设计要求后将顶板预应力钢束锚固在锚块的竖向端板上；

（5）体系转换和桥面铺装施工：待所有负弯矩区顶板预应力钢束张拉锚固后，拆除临时支座，更换为永久支座，然后浇筑主梁间纵向湿接缝，完成桥梁横向连接，随后将所有锚块位于主梁外部的部分涂抹防锈涂料，最后进行桥面混凝土找平层、防水层和沥青铺装层的施工。

3.如权利要求2所述的施工期采用体外预应力的先简支后连续梁桥施工方法，其特征在于：所述工序（2）中在预制场预制主梁时，按照传统梁的预制方法进行，先支主梁底模，随后进行主梁钢筋笼绑扎，将主梁顶板的普通纵向钢筋穿过锚块的第二通孔，并将锚块固定在顶板预应力钢束的设计张拉锚固位置处，并准确定位，锚块下底板与主梁顶板内的钢筋笼下层普通钢筋焊接在一起，形成钢筋骨架；锚块上顶板的上表面与主梁顶板上表面平齐；随后对主梁的侧模和顶模进行支护，浇筑混凝土，养护，待混凝土达到一定强度后，张拉主梁跨中体内的底板预应力钢束并拆模，预制完成，最后在锚块上顶板的螺栓孔内打入膨胀螺栓，完成锚块与主梁顶板的连接。