[发明专利]分体装配式育苗盘压穴滚轮及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及育苗盘压穴滚轮，特别是涉及分体装配式育苗盘压穴滚轮及加工方法。

背景技术

在利用育苗盘培育蔬菜、瓜果的种子时，要先在育苗盘的各个穴位内覆上基质，然后用压穴滚轮将各穴位内的基质进行压穴，使各穴位内的基质压出凹槽，把种子播到凹槽内，最后再覆上一层基质。已有的压穴滚轮通常采用PTFE或者PP材料制成实心的圆柱体，再通过机床和铣刀逐步加工、打磨，不仅加工麻烦，制造效率低，而且工人劳动强度大，人工费用高，并且采用实心的压穴滚轮，材料成本高，整体十分笨重，而在使用时，通过机床加工的压穴滚轮表面不够光滑，在压穴时，泥土也容易粘附在其表面。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种制造方便，结构轻便，降低制造成本，提高生产效率，压穴滚轮表面光滑，减少压穴时泥土的粘附，结构强度好的分体装配式育苗盘压穴滚轮。

本发明的另一目的是提供一种分体装配式育苗盘压穴滚轮的加工方法。

本发明分体装配式育苗盘压穴滚轮技术方案是：其特征在于包括3—12个塑料材料注塑成型的环形滚轮，在环形滚轮外壁制有均匀分布的压穴头，环形滚轮的一侧制有凸出的卡环，另一侧制有环形卡槽，环形滚轮的内壁制有安装柱，安装柱中开有穿孔，将3—12个环形滚轮并排设置，其中一个环形滚轮的卡环与另一环形滚轮的环形卡槽相配合，在装配后两端部的环形滚轮外侧面上设置挡盖，螺栓穿过挡盖和各环形滚轮的穿孔与螺母相固定，在挡盖中部开有轴孔，轴孔中设置转轴。

本发明分体装配式育苗盘压穴滚轮的加工方法，其特征在于：

①、环形滚轮的加工：采用注塑机和注塑模具，取ABS材料，将ABS材料通过注塑机和注塑模具制成环形滚轮；

②、两端挡盖的加工：采用注塑机和注塑模具，取ABS材料，将ABS材料通过注塑机和注塑模具制成挡盖；

③、转轴的加工：取圆钢，先采用钢锯床，将圆钢锯割成段状转轴坯料，再采用车床，将段状转轴坯料加工成转轴；

④、螺栓的加工：取钢筋，先采用钢锯床，将钢筋锯割成段状螺栓坯料，再采用车床，对螺栓坯料的头部外壁加工螺纹，得到螺栓；

⑤、螺母采购：从市场上购买与螺栓配合的螺母和垫片；

⑥、环形滚轮的安装：取环形滚轮，将每个环形滚轮通过卡环和环形卡槽进行卡紧连接，并将各环形滚轮的安装柱和穿孔互相对齐，得到环形滚筒；

⑦、转轴与挡盖的安装：先取挡盖，在环形滚筒的一端设置挡盖，再取转轴的一头插入该挡盖，然后取挡盖卡入转轴另一头，并与环形滚筒的另一端相配合，

⑧、螺栓和螺母的安装：取螺栓穿过挡盖和各环形滚轮的穿孔与螺母螺纹配合。

本发明公开了一种分体装配式育苗盘压穴滚轮及加工方法，先采用塑料材料（ABS）通过注塑机和注塑模具注塑得到单个的环形滚轮和挡盖，由钢锯床将原钢锯割成段状转轴坯料，并由车床加工成转轴，由钢锯床将钢筋锯割成段状螺栓坯料，并由车床加工成螺栓，然后将各环形滚轮进行组装，可根据育苗盘横向穴位的数量组装相对应数量的环形滚轮，组装时第一个环形滚轮一侧的卡环卡入第二个环形滚轮另一侧的环形卡槽中，并要将各环形滚轮的安装柱和穿孔互相对齐，各环形滚轮组装好后得到一个环形滚筒，然后在环形滚轮的两端面分别设置挡盖，并在挡盖中部的轴孔中插入转轴，而挡盖上开孔，挡盖的孔与各环形滚轮的穿孔相对应，最后由2根以上的长螺栓穿过挡盖的孔以及各环形滚轮的穿孔与螺母相紧固，使挡盖和各环形滚轮组成的环形滚轮得到固定。本方案分体装配式育苗盘压穴滚轮，通过注塑机分体制造各个环形滚轮、两端的挡盖和转轴，再用过螺栓和螺母进行紧固，注塑机注塑生产效率提高，制造方便，减轻工人劳动强度，节省人工的加工成本，而整个滚轮的内部为空心，在保证结构强度的情况下，结构更加轻便，节省所用材料的成本，并且其外表面光会，可有效减少泥土的粘附。

本发明分体装配式育苗盘压穴滚轮及加工方法，所述的卡环中制有定位槽，在环形卡槽中制有定位筋，定位筋与定位槽相配合。有了定位筋和定位槽，使环形滚轮在装配时，各环形滚轮的安装柱都能相对应，有利于螺栓的穿过。所述的压穴头为圆锥形或者圆台形。可根据需要设置不同形状和不同大小尺寸的压穴头。所述的环形滚轮内壁制有加强筋。提高环形滚轮的结构强度。

附图说明

图1是本发明分体装配式育苗盘压穴滚轮的立体示意图；

图2是本发明分体装配式育苗盘压穴滚轮的结构示意图；

图3是环形滚轮的立体示意图。

具体实施方式