[发明专利]一种适用于型材的贴膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑型材加工技术领域，具体是一种适用于型材的贴膜装置。

背景技术

型材在加工制造完成之后需要对其表面进行贴膜保护，以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面。传统的型材贴膜工作是完全通过人工来实现的，在对型材进行贴膜时，首先将膜贴敷在型材上，然后再使用工具将膜完全压合在型材上。如申请号为201420628002.0的专利公布了型材贴膜装置，其解决了材料浪费较多、操作人员劳动强度较高的问题，但其存在着贴膜装置不便调节、型材贴膜质量不理想的不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有型材贴膜装置存在的不便调节、型材贴膜质量不理想的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、型材贴膜质量好、适用范围广的适用于型材的贴膜装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于型材的贴膜装置，包括固定环、调节环、固定板、连接板、压轮、承载轴和挡轮，其特征在于：所述的固定环上设置有限位柱，并在固定环内设置有固定块，所述的调节环通过定位螺母设置在固定环上的限位柱内，并将调节环通过定位螺母设置为可在限位柱内旋转的结构，将调节环设置为可旋转的结构，进而带动固定板旋转，实现压轮及承载轴的旋转，能够对型材不同表面进行贴膜，扩大了型材贴膜装置的适用范围，降低了成本，所述的固定板通过连接块与调节环连接，并在固定板上设置有定位柱、轴承座，所述的连接板一端设置在定位柱上，并在另一端设置有连接轴，所述的压轮设置在连接轴上，所述的承载轴设置在轴承座上，所述的挡轮通过定位轴设置在固定块上，在固定环内的固定块上设置有挡轮，通过挡轮能够避免型材在传输过程中发生偏移的情况，进而提高型材的贴膜质量，在连接板的连接轴上设置有压轮，通过压轮能够将承载轴上的型材膜压贴到型材表面，实现型材的贴膜作业，不仅提高了工作效率，也能够增强型材的贴膜质量。

所述的调节环通过定位螺母设置为可在限位柱内旋转的结构。

所述的挡轮通过定位轴设置在固定块上。

有益效果：本发明在固定环内的固定块上设置有挡轮，通过挡轮能够避免型材在传输过程中发生偏移的情况，进而提高型材的贴膜质量，在连接板的连接轴上设置有压轮，通过压轮能够将承载轴上的型材膜压贴到型材表面，实现型材的贴膜作业，不仅提高了工作效率，也能够增强型材的贴膜质量，将调节环设置为可旋转的结构，进而带动固定板旋转，实现压轮及承载轴的旋转，能够对型材不同表面进行贴膜，扩大了型材贴膜装置的适用范围，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的部分结构示意图，示意固定板与调节环的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意固定块与挡轮的连接结构。

图中：1.固定环、2.调节环、3.固定板、4.连接板、5.压轮、6.承载轴、7.挡轮、8.限位柱、9.固定块、10.定位螺母、11.连接块、12.定位柱、13.轴承座、14.连接轴、15.定位轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

如附图1-4所示，一种适用于型材的贴膜装置，包括固定环1、调节环2、固定板3、连接板4、压轮5、承载轴6和挡轮7，其特征在于：所述的固定环1上设置有限位柱8，并在固定环1内设置有固定块9，所述的调节环2通过定位螺母10设置在固定环1上的限位柱8内，并将调节环2通过定位螺母10设置为可在限位柱8内旋转的结构，将调节环2设置为可旋转的结构，进而带动固定板3旋转，实现压轮5及承载轴6的旋转，能够对型材不同表面进行贴膜，扩大了型材贴膜装置的适用范围，降低了成本，所述的固定板3通过连接块11与调节环2连接，并在固定板3上设置有定位柱12、轴承座13，所述的连接板4一端设置在定位柱12上，并在另一端设置有连接轴14，所述的压轮5设置在连接轴14上，所述的承载轴6设置在轴承座13上，所述的挡轮7通过定位轴15设置在固定块9上，在固定环1内的固定块9上设置有挡轮7，通过挡轮7能够避免型材在传输过程中发生偏移的情况，进而提高型材的贴膜质量，在连接板4的连接轴14上设置有压轮5，通过压轮5能够将承载轴6上的型材膜压贴到型材表面，实现型材的贴膜作业，不仅提高了工作效率，也能够增强型材的贴膜质量。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。