[发明专利]一种太阳能光伏电池硅片制绒液

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，具体涉及一种太阳能光 伏电池硅片制绒液。

背景技术

太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，光伏发电具有 安全可靠、无噪声、无污染、制约少、故障率低、维护简便等优点， 它的开发利用正引起人类前所未有的极大关注，近年来利用硅片太 阳能电池的光伏效应发电的应用。更是呈现出井喷趋势。而硅片是 构成太阳能电池的核心元件，它的制造工艺是组成太阳能电池总工 艺的一部分，它的质量直接影响到成品太阳能电池发电效率、断路 电压、短路电流、使用寿命等性能。太阳能硅片的制造主要包括切 割与制绒两部分。制绒是晶硅电池的第一道工艺，又称“表面织构 化”，在太阳电池的生产工艺中，为了进一步提高硅片的实际利用率， 将硅片表面进行绒面化处理，产生一些绒面高度深，这是提高太阳 电池表面的光吸收以提高其转换效率的有效手段之一。但是现阶段 的制绒剂难以对太阳能硅片进行均匀稳定精细的处理，废片率很高。

中国专利CN201210455103.8公开了一种单晶硅片制绒液的添 加剂，所述添加剂包含的成分为：四甘醇、氢氧化钠、去离子水。 但是该制绒液的添加剂难以对太阳能硅片进行均匀稳定的处理，导 致废片产生较多，增加了生产成本。

中国专利CN201210130526.2公开了一种单晶硅太阳能电池无 醇制绒液，由下述重量百分比的原料制成：NaOH1％～3％，水溶性 愈创木酚衍生物5％～15％，去离子水余量，总量为100％。但是该制 绒液的制绒效率不高，使用效果和市场前景都不理想。

因此急需一种制绒效果好、能够对太阳能硅片进行均匀稳定精 细处理的制绒液。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种太阳能光伏电池硅片制绒液。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种太阳能光伏电 池硅片制绒液，制绒液由制绒剂和氧化剂组成，制绒剂包括氢氧化 钠、硅酸钠、醋酸钠、乙醇、异丙醇、乳酸和纯水；制绒剂与氧化 剂分开包装，制绒剂先使用进行初步制绒处理，氧化剂后使用进行 制绒修饰；制绒剂与氧化剂的使用体积比为1:1～4，制绒剂中各组分 的质量百分比组成为：氢氧化钠0.2％～0.5％、硅酸钠0.2％～0.5％、醋 酸钠0.2％～0.5％、乙醇2％～5％、异丙醇2％～5％、乳酸0.03％～0.04％， 其余为纯水；氧化剂为双氧水溶液或次氯酸钠溶液。

进一步地，制绒剂中各组分的质量百分比组成为：氢氧化钠 0.2％～0.5％、硅酸钠0.3％～0.5％、醋酸钠0.4％～0.5％、乙醇3％～5％、 异丙醇2.5％～4％、乳酸0.03％～0.04％，其余为纯水，乙醇、异丙醇、 乳酸的使用，使得制绒反应温和，易于控制。

进一步地，氧化剂为双氧水溶液时，双氧水的质量百分浓度为 3％～5％。

更进一步地，氧化剂为双氧水溶液时，氧化剂的pH为3.5～4.5， 此条件下双氧水的稳定性最好。

更进一步地，氧化剂为双氧水溶液时，氧化剂为双氧水溶液所 述制绒剂与氧化剂的使用体积比为1:2～4，能够对制绒后的硅片起到 进一步的修饰作用，同时不伤硅片。

更进一步地，制绒液由制绒剂和氧化剂组成，氧化剂为质量百 分浓度为3.5％、pH为4.0的双氧水溶液，制绒剂与氧化剂的使用体 积比为1:3，制绒剂中各组分的质量百分比组成为：氢氧化钠0.25％、 硅酸钠0.35％、醋酸钠0.45％、乙醇3.5％、异丙醇3％、乳酸0.04％， 其余为纯水，该比例的制绒剂能够有效减少晶界间台阶高度，晶界 不明显，硅片外观无色差，颜色均一。

进一步地，氧化剂为次氯酸钠溶液时，所述制绒剂与氧化剂的 使用体积比为1:1～3，在修饰硅片的同时也能够清除生产过程中的污 垢。

更进一步地，氧化剂为次氯酸钠溶液时，次氯酸钠的质量百分 浓度为4％～6％。

更进一步地，氧化剂为次氯酸钠溶液时，次氯酸钠的质量百分 浓度为4.6％。

更进一步地，制绒液由制绒剂和氧化剂组成，氧化剂为质量百 分浓度为4.6％的次氯酸钠溶液时，制绒剂与氧化剂的使用体积比为 1:2，所述制绒剂中各组分的质量百分比组成为：氢氧化钠0.5％、硅 酸钠0.5％、醋酸钠0.4％、乙醇3％、异丙醇3％、乳酸0.03％，其余为 纯水，此条件下制得“金字塔”大小均匀的绒面，提高太阳能电池 的光电转换效率，且不易产生废片。