[发明专利]一种利用腌菜尾料制取动物饲料的方法及生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种动物饲料的生产方法及生产设备，特别提供了一种利用腌菜尾料制取动物饲料的方法及生产设备。

背景技术

在我国的传统饮食当中，为了延长食物的保存期限或者为了得到风味更为独特的食材，我们常常采用腌制的方式来延长食材保存期限。例如东北的酸菜，采用秋季鲜白菜腌制而成；四川的泡菜，选用各种生鲜蔬菜泡制而成；除此之外，还有黄瓜、萝卜、芽菜、菜心、莴笋等等蔬菜均能通过腌制方式制作处理。但是在上述的制作工艺当中，往往会淘汰下来菜根、菜帮等不能腌制或者腌制效果不好的残余物。而目前对上述产生的残余物，一般的处置方法是作为生产垃圾处理，这种处理方式如处置不当会对环境带来降解负担，甚至出现腐烂等问题。上述处置方式，造成资源浪费的同时，对市容市貌具有不利的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用腌菜尾料制取动物饲料的方法及生产设备。

本发明具体提供了一种利用腌菜尾料制取动物饲料的方法，包括下述步骤：

a、将腌菜尾料在转速200~500转/min的粉碎机中粉碎至原料粒径为1~2cm的颗粒，形成尾料碎粒；

b、将尾料碎粒:玉米面为1~2:1的比例混合，搅拌成型，形成尾料混合物；

c、将尾料混合物放入烘箱在50~100℃的温度下烘干10~50min，形成干燥物；

d、以每公斤尾料碎粒添加200~300g添加剂的比例投放添加剂，调节pH值为7~10范围内，并搅拌成型；

e、分装、质检、入库。

具体的，步骤d中所述的添加剂由下述质量比的物质组成：饲料级氧化锌:饲料级碳酸钙:植物蛋白为1:2:3，添加量为每公斤尾料碎粒添加250g。

具体的，步骤b中尾料碎粒和玉米面的混合比例为质量比等比例混合。步骤a中的粉碎机转数为300转/min；步骤c的烘干温度为70℃，烘干时间为30min。步骤d中调节pH值为7~8。

一种利用腌菜尾料制取动物饲料的生产设备，腌菜尾料储存仓通过传送带连接粉碎机、搅拌塔A、烘箱、搅拌塔B，传送带贯穿于烘箱并连接于搅拌塔B顶端；添加剂投放装置布置在搅拌塔B顶端，或者布置在搅拌塔B底端并通过加料泵向搅拌塔B内加料。

为了填料以及维修维护方便，添加剂投放装置布置在搅拌塔B底端。添加剂投放装置内部设置搅拌螺旋杆，在向其中加入添加剂时能够自动搅拌均匀，节约劳动力。

本发明使用的传送带为耐高温传送带，同时传送带的带体中间部位高于两边，放置物料对传送带造成磨损，降低传送带的使用寿命。传送带的中间部分是传送带整体最易磨损的部位，将传送带中间部位加厚的目的就是即使传送带中间部位出现磨损或者老化，但是并不至于磨漏或者出现无法使用的问题，进而延长了传送带的使用寿命，提高了本套装置的整体经济效益，降低了企业的经营成本。

为了进一步实现自动化控制与管理，搅拌塔中安装有pH在线检测设备和pH缓冲剂投放仓，pH在线检测设备能够将pH数据反馈至pH缓冲剂投放仓，根据pH数据自动调节pH缓冲剂的投放量，使饲料的pH值控制在为7~8之间，为弱碱性。pH缓冲剂为碳酸钠/钾/钙、碳酸氢钠/钾/钙、磷酸钠/钾/钙、磷酸一氢钠/钾/钙、磷酸二氢钠/钾/钙、稀盐酸、稀磷酸、硼酸、醋酸其中之一或其组合。

本发明所使用的原材料来自于腌菜厂生产工艺中所淘汰的工艺尾料，例如荠菜、白菜、芽菜、土豆、莴笋、大豆、藕等蔬菜类，可以为其中的一种，也可以为其中的两种或者以上。采用本发明所述的方法解决了生产所剩残余物处置难的问题，减少了企业的处置费用，降低了环境自身的降解负担。同时工艺尾料占据了本发明所述饲料的大部分成分，对动物来说起到了很好的果腹效果，其最主要的作用是体现了农作物充分利用的现象，提高了上述植物的利用率，相当于提高了生产力和劳动力，大幅度降低了动物饲养的成本。

此外，本发明所述的饲料当中添加了钙、锌、植物蛋白等添加剂，足以满足动物对微量元素需求，特别是大量植物蛋白的补充，利于动物生长。

本申请主要具有下述优点：

1、解决了腌菜加工工程中产生残余物处理难的问题，特别是减少尾料当作垃圾随意排放的现象，甚至实现了垃圾零排放，降低了生态环境对残余物的降解，提高了大环境的耐受力，提升了市容市貌的整体景观度，对环境的保护起到了一定的保护作用；