[发明专利]镍基合金用的药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明属于焊接材料领域，特别涉及一种适用于镍铬钼系镍基合金用药芯焊丝。

背景技术

随着现代工业的发展对材料的要求越来越高，为了满足各种各样苛刻的使用条件，各种新型材料的研究和开发得到了极大的重视，其相应的焊接材料也得到了相应的发展，焊接材料的产品结构和品种发生了很大的变化，新型高效的焊接材料有长足的进步并得到了广泛的应用，其中应用最广泛的新型特种焊接材料是不锈钢焊接材料和镍基合金焊接材料。

镍基耐蚀合金优异性能的普遍认可使其应用领域不断地拓展，多年的研究与应用表明，镍基合金是最能适应各种严酷环境(高温、高压、高化学浓度)下的优良的耐蚀材料，有时是唯一的选择。现代工业技术下苛刻的介质环境(多种性质介质共存、高温高压、高辐射等)要求耐蚀合金有更大的通用性。镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的烟气脱硫设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。例如其中镍铬钼系的625合金其具有优良的耐氯离子氧化-还原复合腐蚀、耐海水腐蚀，且其热强度高，使其在海洋工程、石油化工、核电等领域具有良好的应用前景。

现有技术公开了诸多镍基焊接材料。

例如，CN1496781A(03159455.7，法玛通)公开了一种合金，含有以重量计：低于0.05％碳，0.015-0.5％硅，0.4-1.4％锰，28-31.5％铬，8-12％铁，2-7％钼，0-0.75％铝，0-0.8％钛，铌和钽的总量为0.6-2％，铌和钽与硅的百分比值至少为4，低于0.04％氮，0.0008-0.0120％锆，0.0010-0.0100％硼，低于0.01％硫，低于0.020％磷，低于0.30％铜，低于0.15％钴和低于0.10％钨，合金的余下部分除了总含量至多0.5％的不可避免的杂质之外，均为镍。所述合金专门用来制备用于气体保护电焊接核反应堆，更具体地是加压水冷核反应堆的元件或组件的焊丝。

CN102922168B(201210426322.3，大西洋)公开了一种镍铬铁合金钢焊接用镍基焊条，包括重量百分比含量为：2.5≤Mn≤4.0、15.0≤Cr≤18.0、2.0≤Fe≤5.0、0.4≤Ti≤1.0、1.5≤Nb≤2.5、Co≤0.05、Cu≤0.30、C≤0.04、S≤0.010、P≤0.025、Si≤0.20、余量为Ni的焊芯；药皮中各成分的重量百分比分别为：金红石粉20～35％、冰晶石粉15～30％、大理石粉20～35％、钛铁矿粉3～7％、碳酸钡3～8％、海藻酸钠0.5～1％、纯碱0.2～0.6％、电解锰3～6％、钼铁粉3～6％、铌铁粉4～8％；及粘结剂。据信该发明具有焊接工艺性好、焊缝光亮、成型美观，焊道高度及焊缝浸润角适中；熔敷金属在常温、特别是在超低温、高温条件下的力学性能尤为突出；焊体可在从-196℃超低温至980℃工作温度范围安全、可靠地使用等特点。

CN102962603B(201210441799.9，船舶)介绍了一种镍铬钼合金系的镍基焊条，包括焊芯和药皮组成，其特征是：焊芯是采用ERNiCrMo-3焊芯；药皮组成：大理石20～40％，萤石25～35％，膨润土2～5％，硅铁1～4％，金属锰1～4％，纯碱0～2％，石英1～3％，碳酸锶1～3％，氟化钡2～5％，碳酸钡5～10％，钛酸钾2～6％，钛铁2～5％，铌粉3～6％，金属铬1～4％。：焊芯是采用ERNiCrMo-3焊芯，其质量百分比组成为：C≤0.08，Si≤0.30，Cr：21.0～23.0，Mn≤0.50，Fe≤1.0，Cu≤0.50，Nb+Ta：3.5～4.2，S≤0.015，P≤0.015，Mo：9～10，其它杂质≤0.050；余量为Ni，Ni≥60.0。据信该发明的镍基焊条具有较高的强度，熔敷金属抗拉强度可达到760MPa以上；较好的低温冲击韧性，-196℃冲击功平均值达到40J以上；良好的焊接工艺性，焊接时电弧稳定，操作容易，焊缝成型好，脱渣方便；生产工艺简单，成本较低。