[发明专利]一种利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法

权利要求书

1.一种利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对钢铁酸洗废液进行预处理：将钢铁酸洗废液升温至85℃，加入铁屑将二价铁离子浓度调节至120-200g/L，利用硫酸和去离子水调节溶液pH值至2-3，此时溶液表面会出现黑色油状物质，用吸管去除溶液表面产生的黑色油状物质，在85℃下保温反应6小时，静置后过滤除杂；

(2)加入分散剂：在经过步骤(1)预处理的溶液中添加质重比为5-30％的分散剂，混合均匀；

(3)生成氢氧化亚铁悬浮液：在经步骤(2)处理后的溶液中添加氨水调节溶液pH值至6-7，控制反应温度为20-30℃，生成氢氧化亚铁悬浮液；

(4)生成草酸亚铁沉淀：控制反应温度为20-30℃，在步骤(3)所述氢氧化亚铁悬浮液中缓慢滴加饱和草酸溶液，滴加速度为2-10ml/min，生成草酸亚铁沉淀，充分反应1小时；

(5)后处理：将经步骤(4)处理后所得悬浮液进行固液分离，保留固体，经过水洗和真空烘干后，获得电池级草酸亚铁产品。

2.根据权利要求1所述利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，在步骤(1)中，加入铁屑将二价铁离子浓度调节至180g/L。

3.根据权利要求1所述利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸盐、纤维素衍生物或聚烯醇类任意一种。

4.根据权利要求1所述利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，所述分散剂的添加量为质重比20％。

5.根据权利要求1所述利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(4)的保温反应温度为30℃。

6.根据权利要求1所述利用钢铁酸洗废液制备电池级草酸亚铁的方法，其特征在于，所述步骤(4)的饱和草酸滴加速度为4ml/min。