[发明专利]一种水基铝合金压铸脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造用涂料及其合成工艺技术领域，具体涉及一种水基铝合金压铸脱模剂及其制备方法。

背景技术

压铸是汽车工业、电子产品行业的重要支撑。脱模剂是生产金属压铸产品必不可少的辅助用剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。其中乳液状的水基脱模剂与传统的油基脱模剂相比，具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部气孔以及使用安全、清洁、无污染等优点，是目前压铸脱模剂主流产品。

国内市场的金属压铸脱模剂，主要分为两个档次：一是来至于美国、日本等国家的进口脱模剂。进口脱模剂的脱模性能好，铸件外观几乎无缺陷；乳化效果好，用水稀释时，无油水分离现象；感观好，对容器无污染。因其价格高，主要被合资企业及一些品牌企业所使用。二是国内的脱模剂，脱模性能较好，但乳化效果不理想。国产脱模剂普遍存在成膜光洁度差，乳液不稳定以及产品质量不稳定等问题，使得国内一些规模较大的压铸厂家至今仍使用进口脱模剂产品。为了解决上述技术问题，本发明由此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种高稀释比、乳化效果好、性能稳定、成膜效果好的水性铝合金压铸脱模剂及其制备方法。该脱模剂能够长期储存和使用，同时该脱模剂的制备方法步骤简单，原料易得。

本发明第一方面解决技术问题所采用的技术方案是：一种水基铝合金压铸脱模剂，其由以下质量比的组分组成：100-150份改性有机硅油、10-20份氧化聚乙烯蜡、10-15份异构十醇聚氧乙烯醚、8-10份长链脂肪醇聚氧乙烯醚、10-15份吐温、500-800份去离子水。

优选的，所述改性有机硅油选自长烷链苯基改性有机硅油、聚醚改性硅油、羟基改性硅油的一种或者两种以上任意组合。

优选的，所述氧化聚乙烯蜡选自熔点98-100℃或100-120℃的任意一种氧化聚乙烯蜡。

优选的，所述长链脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO7、AEO8或AEO9。

优选的，所述吐温为吐温80。

本发明的第二方面提供一种水基铝合金压铸脱模剂的制备方法，其包括如下步骤：

(1)取改性有机硅油、氧化聚乙烯蜡、异构十醇聚氧乙烯醚、长链脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温，将上述组分混合后加热熔融；

(2)然后搅拌均匀，降温到55℃-75℃，

(3)接着分批缓慢滴入去离子水，再搅拌均匀制备得到。

优选地，所述步骤(2)在2000-3000转/分搅拌0.5-2小时，降温到60℃。

通过上述技术方案，本发明利用复配乳化剂协同作用使得制得的脱模剂的体系均一、成分不易沉降且成模效果好。

氧化聚乙烯蜡，又称OPE蜡，OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品。

异构十醇聚氧乙烯醚属于异构醇醚，是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂，不含苯环结构，是纺织助剂和洗涤剂中烷基酚聚氧乙烯醚优良的替代品。

脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，又称为聚氧乙烯脂肪醇醚。是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇(PEG)与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH，其中n是聚合度，因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种。商品名为苄泽(Brij)，如Brij30与Brij是由不同数目的聚乙二醇与月桂酸缩聚而成，都可作为O/W型乳化剂。当碳链R为C7～9，n＝5时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂JFC(Penetrating agent JFC)。

吐温(或聚山梨酯)为非离子型表面活性剂，有异臭，温暖而微苦，系一系列聚氧乙烯去水山梨醇的部分脂肪酸酯。广泛用作乳化剂和油类物质的增溶剂。吐温-80为油酸酯。

优选的，一种水基铝合金压铸脱模剂的制备方法，其包括如下步骤：将改性有机硅油、氧化聚乙烯蜡、异构十醇聚氧乙烯醚、长链脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温80加热熔融，然后在2000-3000转/分搅拌半小时，降温到60℃左右，接着分批缓慢滴入去离子水，再搅拌半小时制备得到。

本发明的优点和有益效果是：