[发明专利]送线机构以及弹簧机

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧加工设备，特别涉及送线机构以及弹簧机。

背景技术

弹簧机是产弹簧的机械设备，其包括机身、操作面板、刀架、液压等机械部件。

现有的弹簧机一般包括机箱、设置在机箱内的送线机构、矫直机构以及弯折装置。在加工弹簧时，钢丝一端依次通过导线筒然后经绕线圆盘绕一圈后进入矫直机构、从矫直机构伸出进入弯折装置完成弹簧的加工。其中送线机构包括设置在机架上的导线筒以及设置在导线筒下游的绕线圆盘。

其中绕线圆盘的具体结构为在绕线圆盘的圆周上固定设置有多组的导线轮组，导线轮组均匀的布置在圆周上。每一个导线轮组包括两个径向的导向轮。当钢丝依次穿过细长的导线筒，然后钢丝线依次穿过六个导线轮组的导向轮之间，尤其是在钢丝穿导线筒以及绕线圆盘的导线轮组的时候十分不方便，比较费时费力。

发明内容

本发明的目的一是提供一种送线机构，其具有方便钢丝进线的优点。

本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种送线机构，包括机架、设置在机架上的导线筒、设置在机架上且位于导线筒下游的绕线圆盘，所述的导线筒上设有沿导线筒轴向移动并使钢丝产生轴向位移而伸出导线筒的引线器；所述的绕线圆盘包括固定设置在机架上的圆盘本体、均匀设置在圆盘本体上的多组导线轮组以及与圆盘本体同心设置且转动连接在上引线环，所述的每组导线轮组包括两个径向分布的导向轮，所述的引线环位于两个导向轮之间，引线环上设有用于固定钢丝的连接部。

通过采用上述技术方案，在导线筒设置引线器，引线器沿导线筒轴向移动时可以使钢丝更加方便的穿出导线筒，在导线轮之间设置引线环，可以更加方便的将钢丝通过连接部与引线环实现连接，而且该位置的设置可以减小引线环与导线轮的干涉，更加方便钢丝的进线工作，转动引线环就可以能实现钢丝依次从导线轮上穿过，更加方便钢丝进线的优点。

作为优选的，所述的连接部为沿引线环切线方向设置的接头。

通过采用上述技术方案，接头的设置可以使得钢丝更加方便快捷与引线环固定，而接头沿引线环切线方向设置，可以有效减少接头与导线轮的干涉。

作为优选的，所述的引线环的端面上设有弧形槽，所述的接头位于弧形槽内。

通过采用上述技术方案，将接头设置在弧形槽内，转动引线环时，可以使得钢丝更容易从导线轮之间穿过，更加方便钢丝进线。

作为优选的，所述的导线筒沿轴向方向设有滑槽，引线器包括与滑槽滑移的引线块，引线块的一端位于导线筒内并设有用于固定钢丝的固定部，另一端延伸出导线筒外形成操作部。

通过采用上述技术方案，钢丝固定在固定部上，握持操作部使引线块沿导线筒轴向移动，在引线块的辅助作用下，更加方便钢丝从导线筒穿出。

作为优选的，所述的固定部包括与引线块固接的套筒、设置于套筒内部夹持钢丝的夹持部。

通过采用上述技术方案，钢丝插进套筒内，在夹持部的作用下将钢丝进行固定，方便快捷。

作为优选的，所述的导线筒上游设置有推送机构，所述的推送机构包括两固定板、转动连接于固定板上的上夹线轮以及下夹线轮、驱动上夹线轮以及下夹线轮转动的驱动器，上夹线轮与下夹线轮之间形成供钢丝穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，钢丝从上、下夹线轮之间穿过时，下夹线轮在驱动器的作用下转动，上、下夹线轮通过摩擦力使钢丝产生一个向前移动的推送力，因此可以更加方便的实现进线作业。

作为优选的，所述的驱动器包括机箱、电机、以及实现下夹线轮与电机联动的齿轮传动机构。

通过采用上述技术方案，齿轮的传动方式具有传动稳定的优点。

作为优选的，所述的固定板上设有用于调节上夹线轮与下夹线轮之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件将上夹线轮向上移动时，增加上夹线轮与下夹线轮之间的距离，方便钢丝穿过，待钢丝穿过之后缩小上夹线轮以及下夹线轮之间的距离。

本发明的目的二是提供一种弹簧机，其具有方便钢丝进线的优点。

本发明的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧机，包含上述的送线机构。

通过采用上述技术方案，该弹簧机采用了上述的送线机构，使其具有送钢丝方便的优点。

作为优选的，还包括设置于送线机构下游的矫直机构以及弯折机构。

与现有技术相比：通过设置引线器以及引线环可以方便钢丝进线的优点。

附图说明：

图1为本发明实施例一中送线机构结构示意图；