[发明专利]高强度灰口铸铁材料及其制备方法有效
申请号: | 201610239810.1 | 申请日: | 2016-04-18 |
公开(公告)号: | CN105648305B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 党广平 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市晨瑞鑫铸造有限责任公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;C21C1/08 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491 | 代理人: | 郭伟红 |
地址: | 721013 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 铸铁 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度灰口铸铁材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:
步骤1,称取原材料:
按照以下质量百分比:碳2.8%-3.0%,硅1.3%-1.5%,锰0.8%-1.2%,磷0.1%-0.2%,硫0.04%-0.06%,其余为纯铁,分别称取Q10生铁、废钢、回炉料、闸瓦废料、电极石墨、75硅铁、75锰铁;
步骤2,加入废钢及增碳剂:
先加已称取的废钢到电炉里,送电熔炼,电炉的中频功率为60KW-100KW,持续15分钟后,电炉的中频功率升至500KW;当有1/5体积的铁水时,停电、停止加热,一次性加入已称取的增碳剂后,送电升温,500KW熔炼;
步骤3,加入Q10生铁、闸瓦废料及回炉料后,进入精炼过程:
当废钢熔炼完成,加已称取的Q10生铁,当Q10生铁熔炼完成,再加已称取的闸瓦废料、回炉料,回炉料加完后,温度保持在1400-1450℃,在铁水表面加入珍珠岩,遇热膨胀,珍珠岩造渣厚度在20mm-30mm时,升温至1480-1490℃,取出珍珠岩膜;用测温枪测温度,保持温度在1480-1490℃,在铁水表面加入珍珠岩,珍珠岩造渣厚度为10mm-20mm,取出珍珠岩膜;再次在铁水表面加入珍珠岩,珍珠岩造渣厚度为8mm-12mm,取出珍珠岩膜;
步骤4,加入75锰铁:
加入已称取的75锰铁,熔炼完成,取样,将铁水浇铸在三角试片模型中;待试片暗红色时,把三角试片插入水中冷却,轧断断口有黑心;
步骤5,加入75硅铁粒:
加入已称取的75硅铁粒,在出铁水时,随流孕育,将白口铸铁孕育成灰口铸铁后,在浇包里取出铁水,再将铁水浇铸在三角试片模型中,待试片暗红色,把三角试片插入水中冷却,轧断三角试片尖处,有10-20mm厚的白口,其余为细灰口,则制得;
所述步骤1中的增碳剂为电极石墨;
所述步骤5中,75硅铁粒的粒径为10-15mm。
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