[发明专利]一种新型高回弹性可发泡橡胶鞋底材料及其制备方法在审
申请号: | 201610240035.1 | 申请日: | 2016-04-18 |
公开(公告)号: | CN105670052A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王长程 | 申请(专利权)人: | 晋江新绮达鞋材有限责任公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L11/00;C08L7/00;C08L23/08;C08L9/06;C08L23/16;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/14;C08J9/10;A43B13/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 回弹 发泡 橡胶 鞋底 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶鞋底材料及其制备技术领域,特别是一种新型高回弹 性可发泡橡胶鞋底材料及其制备方法。
背景技术
随着人们对生活要求的提高,当今鞋材技术的发展及品质不断被要求 提高,鞋底的功能性直接制约着鞋材的好坏,舒适、质轻、耐磨、高弹、 低永久压缩性的鞋底越来越受到人们的追捧。
目前市场上的鞋底材料主料以聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物(EVA)、聚氨酯(PU)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为主。 PVC鞋底价格低廉,但不耐磨、不耐寒,特别是在冬天时很容易断底; EVA存在不耐穿刺、低温变硬、防滑度较差等缺点,与水接触后其耐湿滑 性能变差;PU的机械性能好,但其低温性能较差,易水解、生物降解, 加工困难,工艺复杂;SBS也有一些缺点,如耐磨性、耐热性差,鞋底对 地面的抓着力大,在苛刻的穿着条件下生热量大,鞋底磨损快。随着时代 的发展,人们对鞋的要求越来越高,例如跑步鞋、球鞋、足球鞋等专门用 于各种运动的鞋,这些鞋对舒适性、高弹性、耐磨力的要求比较高。
发明内容
基于以上背景技术,本发明将几种协同性良好的橡胶原材进行科学配 比,以此来改变橡胶鞋底弹性差、耐磨性欠佳等的问题,并且加入了硫化 助剂,提供一种配方合理,具有高回弹性、耐磨性能好、重量轻的可发泡 的橡胶鞋底材料,不仅提高了整体性能,更能节约成本。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:一种新型高回弹性可 发泡橡胶鞋底材料,由以下质量百分比的组分组成:氯丁橡胶10%-15%、 天然橡胶8%-12%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10%-15%、顺丁橡胶20%-25%、 丁苯橡胶6%-12%、三元乙丙橡胶5%-10%、白炭黑8%-12%、环烷油 3%-6%、树脂0.5%-1.5%、活性剂1%-3%、发泡剂1%-3%、改性流动剂 1%-3%、架桥剂0.5%-1.5%。
优选的,所述树脂为反应性烷基酚醛树脂;所述活性剂为氧化锌;所 述发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述架桥剂为过氧化二异丙苯。
优选的,所述改性流动剂为乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯 -丙烯-苯乙烯共聚物中的一种或两种的组合。
本发明将氯丁橡胶、天然橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、顺丁橡胶、 丁苯橡胶、三元乙丙橡胶进行科学配比,使其具有良好的协同互补作用, 达到高性能要求。
上述的一种新型高回弹性可发泡橡胶鞋底材料的制备方法,由以下几 个步骤制成:
(1)按材料配方量称取氯丁橡胶、天然橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物、顺丁橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、白炭黑、环烷油、树脂、活性 剂投入密炼机内融合密炼得到合成胶料A,密炼时间为6-10min,温度为 110-130℃;
(2)依次加入发泡剂、改性流动剂、架桥剂后再进行混炼3-5min, 得到合成胶料B;
(3)将合成胶料B投入温度设置为70-90℃的开炼机中加热混炼制成 片状胶料;
(4)将片状胶料进行冲压放入模具腔内,在温度为150-170℃的条件 下,经硫化机硫化4-6min,制得成品。
本发明的有益效果为:本发明提供配方合理,以氯丁橡胶、天然橡胶、 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、顺丁橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等为基材, 具有高回弹性、高耐磨、重量轻等优点;本发明提供的制备方法工艺简单, 易于实现,生产效率高,该制品可以广泛应用于鞋底橡胶材料领域。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种新型高回弹性可发泡橡胶鞋底材料,由以下质量 百分比的组分组成:氯丁橡胶18份、天然橡胶15份、乙烯-醋酸乙烯酯 共聚物15份、顺丁橡胶30份、丁苯橡胶12份、三元乙丙橡胶10份、白 炭黑15份、环烷油6份、反应性烷基酚醛树脂1.5份、氧化锌3份、偶氮 二甲酰胺3份、乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物与苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共 聚物两种的组合2份、过氧化二异丙苯1.5份。
本实施例一种新型高回弹性可发泡橡胶鞋底材料的制备方法,由以下 几个步骤制成:
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