[发明专利]一种软磁磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种软磁磁粉芯的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：

a.选取不同粒度的磁性粉末，进行充分混合；

b.对混合好的磁性粉末进行表面处理，包括钝化、偶联和绝缘包覆，使得表面得到充分 的绝缘；

c.把绝缘处理后的磁性粉末与溶剂、分散剂、增塑剂、粘结剂进行混合磨制为浆料；

d.将浆料进行消泡后，用气压压入流延机进行流延；

e.将流延得到的生磁片送到分切机中进行分切，得到预计规格的磁片；

f.将生磁片放置在呈烧板上进行热处理。

2.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，磁性 粉末为非晶、纳米晶磁粉芯材料或传统磁粉芯材料，所述传统磁粉芯材料为铁粉、Fe-Si粉、 Fe-Si-Al粉、Fe-Ni粉或Fe-Ni-Mo粉。

3.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，所述 钝化步骤为：将混合粉末加入到的1-15wt％磷酸中，搅拌均匀直至干燥；

所述偶联步骤为：将混合粉末加入到1-15wt％偶联剂中，搅拌均匀直至干燥；

所述绝缘包覆步骤为：在混合粉末中加入含量为0～7％绝缘剂。

4.根据权利要求3所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为钛酸 酯或硅烷偶联剂。

5.根据权利要求3所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述绝缘剂为无机 氧化物、碳化物和氮化物的混合物，其中无机氧化物选自SiO2、Cr2O3、ZrO2、Al2O3和TiO2中 的一种或几种；碳化物选自AlC、TiC中的一种或两种；所述氮化物选自AlN、TiN中的一种或 两种；所述无机氧化物所占的质量比为30-45％；碳化物所占的质量比为15-30％；氮化物所 占的质量比为25-55％。

6.根据权利要求3所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，磷酸 比例为2-12wt％，偶联剂比例为2-13wt％，绝缘剂含量为1-5％；优选磷酸比例为3-9wt％； 所述偶联剂比例为3-10wt％；绝缘剂含量为3-4％。

7.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，溶剂 为酒精、丁酮或异丙醇，含量为10-40％；所述分散剂为聚丙烯酰胺或十二烷基硫酸钠，含量 为1-10％；所述增塑剂为DEHP或DEP，含量为1-6％；所述粘结剂为环氧树脂，含量为5-20％。

8.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，溶剂 含量为15-35％；所述分散剂含量为2-8％；所述增塑剂为含量为2-5％；所述粘结剂含量为 7-15％。

9.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，溶剂 含量为20-30％；所述分散剂含量为3-7％；所述增塑剂为含量为2.5-4.5％；所述粘结剂含 量为8-12％。

10.根据权利要求1所述的一种软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤d中，所 述流延过程中不同厚度的产品需用不同的速度，厚度越薄，流延的速度越快：当产品的厚度 为0.03-0.06mm，需要用1.3-2.4M/分钟的速度；当产品的厚度为0.06-0.08mm，需要用0.6- 1.3M/分钟的速度。