[发明专利]一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到制浆造纸领域，特指一种对高湿强废纸（损纸）进行高浓处理的工艺及装置。

背景技术

废纸制浆中，有一部分是湿强度很大的废纸（损纸），如13号美废、废钞纸等。目前，高湿强废纸的处理工艺是采用传统的碎浆机，由于水的渗透性非常差，在水力碎浆机中难以碎解，碎解的时间长，电耗高，要缩短时间就需要采用加热、加化学品甚至是蒸煮的方法，造成成本很高。由于这类废纸的碎解成本高，导致难以在生产线上使用，目前在我国的使用量就很小。而这部分废纸大多数都是长纤维原生浆做的，纤维很长，如果处理好了，可以替代一部分长纤，弥补废纸纤维不够好的缺陷。

如果没有碎解完全，纸浆中会含有小纸片；如果后端还需要低浓磨进一步磨浆，就会造成堵塞低浓磨齿缝，或者低浓磨磨浆的难度加大；如果后端直接抄纸，会造成成纸有浆点，影响成纸的品质。也有采用高浓碎浆机碎解，脱水后经过高浓磨浆处理的，但是此种方法处理流程较长，需要设置脱水设备，投资较大；废纸需要在碎浆机中碎到一定程度后才能泵送到一下工序，总的运行成本较高。

由于这类废纸的碎解成本高，导致难以在生产线上使用，即由于没有很好的处理工艺，从而导致高湿强废纸在我国运用量很少，而这些废纸的纤维都是非常好的原料，因为处理困难，这些废纸的价格都非常便宜，因此充分利用这些原料非常好又难处理的废纸，对于拓宽原料的来源，生产高品质纸张非常有意义。一些特种纸的高湿强损纸也由于采用传统的工艺造成回用成本很高，很多甚至根本没有回用，造成很多浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种能够提高生产效率、降低处理难度、节约处理成本、提高在大生产中使用量的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺，其步骤为：

S1：碎纸；把高湿强纸碎成碎纸片送入料仓，用水或溶液浸泡一段时间；

S2：碎解成浆；将浸泡后的碎纸片送入碎解成浆机，通过碎解成浆机进行碎解成浆；

S3：将磨好的浆料进入浆池，送入后续工序。

作为本发明方法的进一步改进：所述步骤S1中，将高湿强纸碎成2cm*2cm以下的碎纸块。

作为本发明方法的进一步改进：所述步骤S2中，在碎解成浆机碎解成浆的过程中加入水，并根据所要达到的叩解度要求调整碎解成浆机的间隙。

作为本发明方法的进一步改进：在进行所述步骤S1之前，先对高湿强纸进行分散作业，即把打包的高湿强纸分散均匀。

作为本发明方法的进一步改进：在分散的过程中除去高湿强纸中的杂物。

本发明进一步提供一种对高湿强纸进行高浓处理的装置，其包括：

切纸机，用来把高湿强纸碎成碎纸块；

浸泡池，内存有水或溶液，用来储存碎后的碎纸块，并浸泡碎纸块一段时间；

螺旋输送单元，用来将浸泡池内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机；

碎解成浆机，用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。

作为本发明装置的进一步改进：在所述碎解成浆机的出口端设置有稀释浆池，所述稀释浆池内设置有一个以上的推进搅拌器，经所述稀释浆池后浆液送入后续工序。

作为本发明装置的进一步改进：在所述切纸机的前端设置有原料输送机构，利用原料输送机构将高湿强纸送入切纸机。

作为本发明装置的进一步改进：所述原料输送机构为皮带输送机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置，原理简单、大大降低了处理难度、提高了生产效率、节约处理成本、适用于自动化流水线处理，最终可以提高高湿强纸在大生产中的使用量，使得这类纸能够得到大量的有效使用，具有极高的推广价值。

2、本发明的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置，工艺流程短，设备数量少，占地面积小，投资成本低。碎纸处理后的小纸块，经过碎解成浆机后可一次性处理达到20SR-25SR的纤维，非常有利于后续磨浆或者直接抄纸。整个设备运行费用低，系统吨纸电耗只有150度以下；浸泡过程中，清水用量少，不用添加化学药品，不用加热，工艺绿色环保。

附图说明

图1是本发明方法的流程示意图。

图2是本发明装置的结构原理示意图。

图例说明：

1、切纸机；2、浸泡池；3、螺旋输送单元；4、碎解成浆机；5、稀释浆池；6、推进搅拌器；7、原料输送机构。

具体实施方式