[发明专利]一种微波碳化烟丝降低焦油的方法在审
申请号: | 201610241320.5 | 申请日: | 2016-04-19 |
公开(公告)号: | CN107303010A | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 刘汉斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市十国网络技术有限公司 |
主分类号: | A24B3/18 | 分类号: | A24B3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518057 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 碳化 烟丝 降低 焦油 方法 | ||
技术领域
本发明属于卷烟技术领域,涉及一种烟草降焦减害的方法。
背景技术
卷烟焦油是烟丝中的糖类、蛋白质等有机质在缺氧的条件下不完全燃烧的产物,由多种烃及其氧化物、硫化物和氮化物组成,一般以气溶胶的形式存在烟气中,是烟气中主要的有害物质。
随着人们健康观念的提升,烟草的危害性被越来越多的关注,如何有效的降低烟草中的焦油含量,不仅关系到产品的市场适应力和竞争力,更是企业社会责任感的体现。
目前烟草行业普遍采用的降焦技术主要有以下几种:
1)加入烟草薄片、膨胀烟丝、改变烟支填丝量、减少烟支抽吸口数;
2) 通过改变滤嘴材料和参数,加入吸附剂等来提高烟气过滤效率;
3) 通过使用通风烟嘴、高透气性卷烟纸稀释主流烟气,提高烟支和滤嘴的透气率。
以上无论哪种方法,都有一定的局限性:
首先,通过减少烟丝的填充量降低了吸烟者的品吸口感,减少每支烟的抽吸口数降低了品吸体验;其次,滤嘴中增加吸附剂吸附焦油的同时,对烟气中其它成分也有一定的吸附性,同样降低了品吸口感和体验,同时还增加了成本;再者,通过稀释主流烟气来进行降焦,必然降低了烟气的浓度,影响了品吸口感的同时还提高了工艺难度。
综上所述,目前普遍采用的降焦方法,都以牺牲卷烟的品吸口感和体验为代价,且工艺较复杂,生产成本也较高。
发明内容
本发明的目的是在不降低烟气量和品吸口感的前提下,降低卷烟烟支的焦油含量,从而减少卷烟对人体的危害。
本发明采用的技术方案为:在烟丝制备的过程中,将物料放入微波碳化设备中进行加热,使其出现轻微碳化至半碳化状态,以破坏烟丝中糖类和植物蛋白的细胞壁,同时经碳化处理后减少了等量烟丝的总能量,从而降低烟支燃烧时产生的焦油量。
同现行的降焦工艺相比,本发明破坏产生焦油的的糖类和蛋白质来降焦,从源头进行降焦,效果更好;其次工艺简单,只须现有制丝工艺中增加一道碳化工艺即可,降焦成本更低;最重要的是,该方法不会减少烟丝填充量,也不会稀释烟气,不影响品吸口感和体验。
具体实施方式
为了便于理解,结合整个烟丝制备工艺对本发明的微波碳化法进行说明,现有的烟丝制备工艺包含:1.备料、2.切片、3.超回松散、4.贮叶、5.切丝、6.贮丝、7.叶丝加湿、8.增温增湿、9.热风膨胀、10.冷却、11.叶丝加湿、12.风选、13.贮丝。
本实施例1中烟丝制备法是在现有技术基础上的改进,在现有步骤2、3之间,或3、4之间…,或者12、13之间,增加步骤14.微波碳化。
微波碳化设备固定于物料传送带上,物料均匀平铺在传送带,厚度不超过8cm,匀速从碳化设备内部穿过。该微波碳化设备频率为2450MHz,微波能量比3KW/KG,碳化时间40s,碳化后物料温度为80-85摄氏度,烟丝呈现轻微碳化状态。
实施例2中,提高微波碳化设备的功率比,其它条件不变,使碳化物料温度在5s内升至110-120摄氏度,此时烟丝也呈轻微碳化状态。
以上案例中涉及到具体参数仅是对本发明的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可做出若干替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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