[发明专利]旧管道软管内衬修复光固化装置及该装置的应用

说明书

本发明涉及一种非开挖旧管道修复技术,特别是一种旧管道修复软管内衬修复装置及该装置的应用技术。旧管道软管内衬修复光固化装置，包括气囊本体，气囊本体前端设置牵引绳，气囊本体表面上设置有灯带，气囊本体后端设置有电缆线连接控制柜，气囊本体与充气风机连接，充气风机连接电缆线。将旧管道软管内衬修复光固化装置放入软管中，进行光固化施工作业。采用本发明技术方案工作效率高，减少了施工井的井下作业，降低施工风险，增加了施工安全可靠性。

技术领域

本发明涉及一种非开挖旧管道修复技术,特别是一种旧管道修复软管内衬修复装置及该装置的应用技术。

背景技术

在国内关于UVCIPP旧管道内衬修复行业中紫外线光固化管道技术是管道内衬翻转修复中的一类，主要是通过紫外线灯照射用特定树脂浸好的软管，使树脂进行深层固化，使软管内衬置于旧管内的一种新型高效的管道内衬修复方式。上述方法的流程主要是将预制的软管拖入需要修复的旧管道内部，再将固化灯具放入软管内膜内部，分别将软管两端的安装盲板封堵，最后涨管开灯固化。这种工艺的操作主要在操作井内部完成，操作井内部比较狭窄，由于固化灯具比较大，在操作井里面向软管里面装固化灯具比较困难，特别针对DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400等以上的管线进行修复，在操作井内安装固化灯具和安装盲板封堵工艺比较困难。因为浸完树脂之后的软管非常重，较大的管线所用的固化灯具也比较重，狭小的操作井内施工会非常困难。

发明内容

本发明就是针对现有技术的不足，提供一种新的旧管道内衬修复光固化装置及旧管道内衬修复光固化实施工艺。采用本发明技术方案工作效率高，减少了施工井的井下作业，降低施工风险，增加了施工安全可靠性。

本发明提供的技术方案是：

旧管道软管内衬修复光固化装置，包括气囊本体，气囊本体前端设置牵引绳，气囊本体表面上设置有灯带，气囊本体后端设置有电缆线连接控制柜，气囊本体与充气风机连接，充气风机连接电缆线。

具体的，气囊本体外表面上设置有支撑轮。

具体的，灯带与气囊本体的中心线平行或垂直设置。

具体的，灯带螺旋设置于气囊本体表面。

具体的，所述气囊本体为球状、椭圆球状、长方体状中的任意一种形状。

具体的，所述气囊本体的材质为橡胶材质、聚乙烯材质、聚氨酯材质中的任意一种。

具体的，灯带通过电缆线与控制柜连接。

具体的，气囊本体上设置有摄像头通过电缆线与控制柜连接。

本发明还提供了采用旧管道软管内衬修复光固化装置的旧管道软管内衬修复光固化施工方法，包括如下步骤：

步骤1，将气囊本体内部的气体排出；

步骤2，所述旧管道内衬修复光固化装置放入软管内，

步骤3，将软管拖入旧管中，用前盲板、后盲板将软管两端封堵，在前盲板、后盲板上分别设置前密封件和后密封件，所述旧管道内衬修复光固化装置的牵引绳通过前密封件伸出软管外，所述旧管道内衬修复光固化装置的电缆线通过后密封件伸出软管外并与控制柜连接；

步骤4，前盲板的进气口连通风机，并向软管内通气，使软管涨开；

步骤5，软管完全涨开后，开启充气风机给气囊本体充气，使气囊本体完全涨开；

步骤6，开启灯带进行软管光固化作业，同时通过牵引绳使气囊本体前移到达软管前端；

步骤7，关掉灯带，将气囊本体内的气体排出，取下前盲板、后盲板，然后自软管内取出所述旧管道内衬修复光固化装置。