[发明专利]一种无烟暖浴锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种暖浴锅炉，特别涉及一种无烟暖浴锅炉，属于常压热水锅炉的设计与制造技术领域。

背景技术

目前，市面上销售的常压热水锅炉，大多数是采用手动控制煤的燃烧，不能自动控制煤的燃烧，水温控制不及时，能耗高且费时费力。而且，煤炭燃烧后，从炉内带出大量的锅炉烟气和烟灰尘埃。现有技术中一般通过采用水雾除尘的方法将烟灰尘埃出去，防止烟尘流入空气污染环境，但是，这种除尘的方法会产生大量带烟尘的废水，造成二次污染。另外，锅炉脚圈是单层，炉桥是铸铁炉桥，锅炉内膛只有几根横火管，锅炉的热效率低，排烟温度高，耗煤造成了资源极大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种无烟暖浴锅炉，这种结构的无烟锅炉，烟尘燃烧完全，能显著降低锅炉中的黑烟及烟尘排放量。

本发明的进一步目的还在于，提供一种换热效率高的暖浴锅炉，这种暖浴锅炉相对现有技术中的暖浴锅炉增大了暖浴锅炉中的换热面积，延长热烟气和水的换热时间，能显著提高水的热效率。

更进一步地，本发明的目的还在于提供一种具有自动控制煤燃烧功能的暖浴锅炉，能提高暖浴锅炉的操作自动化，降低能耗。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种无烟暖浴锅炉，包括锅炉本体和锅炉脚圈，所述锅炉本体安装在所述锅炉脚圈上；所述锅炉本体为夹套结构，包括锅炉夹套层和锅炉內膛；所述锅炉夹套层上设有热水出水管，且所述锅炉夹套层与所述暖浴锅炉的冷水进水管连通；所述锅炉内膛与所述锅炉脚圈的内膛连通，所述锅炉内膛的上端侧面设有烟尘烟气出口，所述锅炉脚圈的内膛设有扒灰门，其特征在于：所述锅炉还包括进风管，所述进风管包括主进风管和二次进风管；所述主进风管的进风口位于所述锅炉脚圈内膛的侧面；所述二次进风管的进风口位于所述锅炉內膛侧面且位于所述锅炉內膛中部及以上部位；所述主进风管和所述二次进风管与助燃风机连接。本发明的无烟暖浴锅炉，采用主进风管和二次进风管对锅炉本体膛进行两段送风助燃，当助燃风机送风时，60-70%的风由主进风管送人双层过水脚圈內膛，40-30%的风经二次进风管送入锅炉內膛中上部位。主进风管送人双层过水脚圈內膛的空气作为煤炭的主助燃剂，大部分煤炭燃烧完全，少部分煤灰以在随烟气上升至锅炉內膛上端，此时，二次进风管送入的空气进一步为煤灰提供助燃功效，两次将烟尘燃烧净，烟尘转换成火，炉膛里的火力温度更高，热效率更高，烧有烟煤时，达到无黑烟排放。

作为本发明的优选方案，所述暖浴锅炉还设有旋风除尘器，所述烟尘烟气出口与所述旋风除尘器入口连通。采用旋风除尘器处理燃烧尽的烟灰，利用比体重不同的烟气烟尘受离心力的不同，将烟气和烟尘分离，烟气从旋风除尘器上方排除，烟尘旋风除尘器下端的除尘器灰门12排出。实践证明，采用旋风除尘器可以除掉烟气中大于3-5u的尘粒90%以上。

作为本发明的优选方案，所述锅炉内膛上端设有火管，所述火管的管层与所述锅炉内膛连通，所述锅炉夹套层形成所述火管的壳层。本发明的暖浴锅炉，煤炭在所述锅炉本体内膛内燃烧形成热烟气，热烟气与所述锅炉夹套层内的冷水换热后完成水的加热。在所述锅炉内膛上端设有上述结构的火管，既增加了热烟气和水的换热面积，又延长热烟气在炉内的停留时间，增加热烟气和水的换热时间，减少了热能浪费。同时，设置上述结构的火管，水走火管的壳层，热烟气走火管的管层，既可以降低烟气的流速，延长换热时间，又可以增加水的流动速度，加快热量在水内部的传递，提高热传递效率。

作为本发明的优选方案，所述火管包括两根及以上，所述火管均匀地分布在所述锅炉内膛的横截面上。在锅炉本体内膛均匀分布上述结构的火管能使水与热烟气的换热跟均匀，效果更好、效率更高。

作为本发明的优选方案，所述锅炉内膛内设有U型加热管，所述U型加热管的管层与所述锅炉夹套层连通，所述锅炉内膛形成所述加热管的壳层，所述加热管位于所述火管下方。上述结构的加热管，进一步增加了水与热烟气的换热面积。同时将所述加热管设置于所述火管下方进一步延长了加热管内水与热烟气的换热时间，锅炉更节能，热水效果更好。

作为本发明的优选方案，所述加热管包括两根及以上，所述加热管均匀地分布在锅炉内膛内。在锅炉本体内膛均匀分布上述结构的加热管能使水与热烟气的换热跟均匀，效果更好、效率更高。