[发明专利]海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及海洋潮汐电缆，具体涉及一种海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶及其制造 方法。

背景技术

世界上较大规模利用潮汐能进行发电开始于20世纪50年代。我国在上世纪六、七十年 代，沿海不少地方建起了潮汐电站，如广东顺德、山东乳山、上海崇明、浙江温岭等。潮汐 发电站的基本原理，就是利用潮波的能量，通过水轮机变成机械能，再由水轮机带动发电机 变成电能。

利用潮汐发电，一般可以分为两种：一种是利用潮波的动能发电，即利用涨落潮水的流 速直接去冲击水轮机发电。另一种是利用潮波的势能发电，即在河口或海湾修筑拦潮大坝， 利用坝内外在涨落潮期间的水位差进行发电。利用动能发电，结构简单，造价较低，但由于 潮流流速有周期性变化，故发电时间不稳定，发电量也较小，因此一般不采用。而利用势能 发电需要修建较多水工建筑，因此造价较高，但发电量较大。

目前我国最大的潮汐能电站江厦潮汐实验电站位于浙江省温岭市西南的乐清湾江厦港， 距市区16公里，电站设计安装有6台双向贯流式水轮发电机组，总装机容量为3900千瓦， 是我国开发利用潮汐能源的实验基地。其规模为亚洲第一、世界第三，仅次于法国朗斯潮汐 电站和加拿大安娜波利斯潮汐电站。电站于1972年经国家计委批准建设，被列为当年国家重 要科研项目。1985年5月4日，1号机组正式投产发电。1985年12月，1-5号机组完成全部 建设，总装机容量3200千瓦，年发电量600万千瓦时。2006年初，电站6号机组被科技部 列入国家“863”高新技术研究发展项目。2007年，6号机组完成安装投入运行，装机容量为700 千瓦。2010年，年发电量达到732万千瓦时。

潮汐发电站中，电缆必不可少，但陆用风电用电缆性能并未考虑海洋风电的特殊环境， 尤其是不具备长期经受海洋多盐、酸、碱腐蚀、油污腐蚀以及耐海水潮湿浸渍性能。在海风 发电扭转时很容易发生故障，缩短使用寿命，造成工程成本增长甚至搁置。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种耐盐腐电缆绝缘橡胶，用于制备适用于潮汐发电的电缆；

本发明的第二目的在于提供上述耐盐腐电缆绝缘橡胶的制备方法。

本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：

一种海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶，由如下重量份的原料制备而成：三元乙丙橡 胶，50～60份；顺丁橡胶，10～20份；聚硫橡胶，5～15份；烷基酚聚氧乙烯醚，4～6份；季 戊四醇四月桂酸酯，6～10份；甲基苯并三氮唑，2～4份；六偏磷酸钠，1～3份；聚二甲基硅 氧烷，1～3份；三烯丙基异氰脲酸酯，2～4份；2-巯基苯并咪唑，0.8～1.2份；尼泊金乙酯和 尼泊金丙酯共3～5份，尼泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比为2～4:1。

进一步地，所述的海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶由如下重量份的原料制备而成： 三元乙丙橡胶，55份；顺丁橡胶，15份；聚硫橡胶，10份；烷基酚聚氧乙烯醚，5份；季戊 四醇四月桂酸酯，8份；甲基苯并三氮唑，3份；六偏磷酸钠，2份；聚二甲基硅氧烷，2份； 三烯丙基异氰脲酸酯，3份；2-巯基苯并咪唑，1份；尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共4份，尼泊 金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比为3:1。

进一步地，所述的海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶由如下重量份的原料制备而成： 三元乙丙橡胶，50份；顺丁橡胶，10份；聚硫橡胶，5份；烷基酚聚氧乙烯醚，4份；季戊 四醇四月桂酸酯，6份；甲基苯并三氮唑，2份；六偏磷酸钠，1份；聚二甲基硅氧烷，1份； 三烯丙基异氰脲酸酯，2份；2-巯基苯并咪唑，0.8份；尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共3份，尼 泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比为2:1。

进一步地，所述的海洋潮汐风电用耐盐腐电缆绝缘橡胶由如下重量份的原料制备而成： 三元乙丙橡胶，60份；顺丁橡胶，20份；聚硫橡胶，15份；烷基酚聚氧乙烯醚，6份；季戊 四醇四月桂酸酯，10份；甲基苯并三氮唑，4份；六偏磷酸钠，3份；聚二甲基硅氧烷，3份； 三烯丙基异氰脲酸酯，4份；2-巯基苯并咪唑，1.2份；尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共5份，尼 泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比为4:1。

上述耐盐腐电缆绝缘橡胶的制备方法，包括如下操作步骤：

步骤S1，将三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、聚硫橡胶混合均匀得到主料，将主料置于单螺杆 挤出机中共混，造粒得到基础树脂；