[发明专利]一种起膜齿的仿形机构

说明书

技术领域

本发明涉及残膜回收机领域，特别是一种起膜齿的仿形机构。

背景技术

我国的地膜覆盖栽培技术从20世纪70年代末开始示范推广,已从当时的蔬菜、棉花发展到现在的小麦、玉米、马铃薯及甜菜等多种作物。然而,由于塑料残膜难以降解,若不得以及时有效回收,就会对农田和生态环境造成严重影响,带来“白色污染”。残膜所形成的“白色污染”不仅对生态环境、土壤构成严重的污染，而且不利于机械作业。因此，国内研究了多种残膜回收机械，其中滚筒式的残膜回收机具最为集中，且弧形起膜齿的起膜效果较好。但起膜工作过程中当地面起伏不平或遇到较大根茬时，起膜齿将无法有效将膜挑起，造成漏捡现象，造成捡拾效率低；并且由于地面起伏不平或根茬大小不一，当起膜齿遇到起伏量大或较大根茬时经常发生卡死现象，导致起膜齿和安装起膜齿的横梁因承受较大阻力而产生变形，使机具使用寿命降低，安全隐患提高。

发明内容

本发明的目的在于避免现有起膜齿的不足，提供一种不漏捡、工作效率高、安全隐患低、结构简单的一种起膜齿的仿形机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起膜齿的仿形机构，其特征是：包括连接块、弹簧、导筒一、导筒二、起膜齿、部分机架、固定螺母、切茬齿、加强板；连接块（1）设置在起膜齿（5）最上方，与起膜齿（5）焊接在一起。

一种起膜齿的仿形机构，其特征是：弹簧（2）与起膜齿（5）上端同心连接，且弹簧（2）上端与连接块（1）固定连接，下端与导筒一（3）固定连接。

一种起膜齿的仿形机构，其特征是：导筒一（3）与导筒二（4）设置在起膜齿（5）上，且起膜齿（5）可在导筒一（3）与导筒二（4）中上下滑动，导筒一（3）与导筒二（4）另一端通过固定螺母（7）固定在部分机架（6）上。

所述导筒一与所述导筒二另一端通过所述螺母固定在所述部分机架上。

所述起膜齿下部弧形外侧设有所述加强板，下部弧形内侧设有所述切茬刀。

本发明的有益效果是：起膜齿工作时，不会因地面起伏量变化或遇到大根茬而出现漏捡、卡死等现象；并且能效减小了横梁的变形阻力，使机具使用寿命提高，安全隐患降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、连接块，2、弹簧，3、导筒一，4、导筒二，5、起膜齿，6、部分机架，7、固定螺母，8、切茬刀，9、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种起膜齿的仿形机构，其特征包括连接块(1)、弹簧（2）、导筒一(3)、导筒二(4)、起膜齿(5)、部分机架(6)、固定螺母(7)、切茬刀(8)、加强板(9)。连接块(1)设置在起膜齿(5)最上方，与起膜齿(5)焊接在一起。弹簧(2)与起膜齿(5)上端同心连接，且弹簧(2)上端与连接块(1)固定连接，下端与导筒一(3)固定连接。导筒一(3)与导筒二(4)设置在起膜齿(5)上，且起膜齿(5)可在导筒一(3)与导筒二(4)中上下滑动。导筒一(3)与导筒二(4)另一端通过固定螺母(7)固定在部分机架上(6)。起膜齿(5)下部弧形外侧设有加强板(9)，下部弧形内侧设有切茬刀(8)。

工作时在拖拉机带动下，起膜齿(5)随着整个机具向前运动，起膜齿(5)入土将膜挑起，当遇到高低不平的地面或较大根茬时，起膜齿(5)在导筒一(3)与导筒二(4)中上下滑动，拉伸或压缩弹簧(1)产生一定的仿形位移，使起膜齿(5)始终能将地膜挑起，当行驶到平坦地况时，在弹簧力作用下使起膜齿(5)复位，从而完成一次仿形过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。