[发明专利]一种电锭气动锭子

说明书

本发明公开了一种电锭气动锭子，属于倍捻机锭子领域，其解决了现有倍捻机锭子自动化程度低、电动和气动引纱功能不能同步配合的问题。本发明包括转子组件，转子组件包括转子电机以及与转子电机上转子铁芯固定连接的锭杆，还包括设置在锭杆内的气动穿纱装置；气动穿纱装置包括进气直通道、进气斜通道、导丝器空腔、设置在导丝器空腔内的导丝器组件以及进丝直通道；进气直通道设置在锭杆上与转子铁芯固定连接的一端；进气斜通道与进气直通道相连；进丝直通道设置在锭杆上伸入纱管组件内的一端。本发明能够很好地结合现有倍捻机锭子电机驱动和气动引纱的功能，实现自动化启停、引纱，满足了现代化纺织车间自动化管理的发展要求。

技术领域

本发明属于倍捻机锭子领域，具体地说，涉及一种电锭气动锭子。

背景技术

锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。随着现代纺织技术发展，锭子已经实现了电机驱动，中国专利申请号201420388907.5，公开日2014年11月5日的专利文件，公开了一种倍捻机电动锭子，属于纺织机械技术领域。该实用新型包括锭杆、锭盘、底座、安装支撑机构和配合组成电机的转子组件、定子组件，底座设有开口朝上的凹槽式内腔，转子组件和定子组件均安装于底座内腔，转子组件包括导磁环和固定于导磁环的转子磁铁，定子组件包括铁芯和绕于铁芯上的线圈绕组，铁芯固定于底座内腔壁，锭盘和导磁环都固定于锭杆并成上下设置，安装支撑机构包括上支撑轴承、下支撑轴承和上轴承座，上轴承座位于锭盘和导磁环之间并封盖底座内腔开口，上、下支撑轴承的内圈固定套装于锭杆，上、下支撑轴承外圈分别固定于底座内腔底部和上轴承座。该实用新型解决了现有倍捻机的倍捻锭子能耗较高、易产生噪音和使用寿命短的问题，提高了纱线质量。

现有锭子也有采用气动引纱的结构，中国专利申请号201320596441.3，公开日2014年4月30日的专利文件，公开了一种气动穿纱锭子，其包括气动锭子和开关阀，锭子内部设有气流转向室、压缩气体进孔、纱线引导孔、出纱孔，气流转向室分别与压缩气体进孔、纱线引导孔、出纱孔密封连接，压缩气体进孔一头与开关阀限定距离隔开。该实用新型的气动穿纱锭子，能够在不需要任何辅助工具的条件下，快速穿纱，将生产过程中操作倍捻机最为复杂耗时的工序极大的简化。具有操作方便、省时省力、不需要辅助工具等优点。中国专利申请号200780022686.2，公开日2009年7月1日的专利文件，公开了一种具有气动致动的用于纱线的穿纱装置的倍捻锭子，所述倍捻锭子具有锭杆，所述锭杆能够围绕其竖直转动轴线旋转且被部分地构造为空心杆，并且在下部内具有与所述转动轴线同轴延伸的供给孔。所述锭子还包括喷射器元件，所述喷射器元件通向导纱环，并且在穿纱过程中能够通过压缩空气供给器而与压缩空气源暂时地连接，所述压缩空气供给器的通向所述喷射器元件的一部分由所述供给孔构成。所述压缩空气供给器包括具有空气通道的连接元件，所述空气通道在压缩空气供给器定位在所述供给孔之前、所述喷射器元件之后，并且所述连接元件被构成为单独构件。

上述资料表明，现有倍捻机锭子已经发展至电机驱动和气动引纱的功能，但随着工业自动化、集成化、智能化的发展，上述资料公开的技术均只能单独实现其功能，如果倍捻机需要实现全自动无人管理生产，还需要对各种功能之间的配合实现电气自动化，因此，现有倍捻机锭子技术已经不能满足发展要求。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有倍捻机锭子自动化程度低、电动和气动引纱功能不能同步配合的问题，本发明提供一种电锭气动锭子，能够很好地结合现有倍捻机锭子电机驱动和气动引纱的功能，实现自动化启停、引纱，满足了现代化纺织车间自动化管理的发展要求。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电锭气动锭子，包括转子组件，转子组件包括转子电机以及与转子电机上转子铁芯固定连接的锭杆，还包括设置在锭杆内的气动穿纱装置。