[发明专利]一种切刀结构及其打印机

说明书

本发明提供一种切刀结构及其打印机，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，还包括压紧机构、驱动动刀进行切割和复位的执行机构，所述动刀前端具有倾斜的导向部，动刀的下表面低于定刀的上表面，所述压紧机构将动刀压在定刀上，使动刀相对于定刀保持倾斜切入。其中导向部为设置在动刀两侧上翘的导向块，切刀结构的切纸口下方还设置有导纸片，导纸片上涂有防粘胶涂层。本发明动刀与定刀倾斜的切入方式，保证压紧和切断效果，刀座等主要部件均采用金属材质制成，保证整体强度和使用的耐久性。动刀刃口为直角或钝角有利于产品的耐用性。导纸片有利于标签打印后出纸，避免卡纸现象。防粘胶层，减小了溢胶对出纸和切断的影响。

技术领域

本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种切刀结构及其打印机。

背景技术

标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。为了便于标签的截断，在打印机上通常安装有切刀机构，现有的切刀机构存在以下问题：

1、动刀通过弹性机构平行地压在定刀上，由于是平行切入，弹性机构的压紧力较小，不利于标签的切断，如果压紧力过大不便于操作。

2、刀座等主要部件均采用塑料材质，整体结构的强度较差，影响了切刀整体的耐用性，寿命较短，且长时间使用后不能保证切割效果。

3、有的切刀结构采用了带夹片设计，用夹片将标签夹住再切断，导致小标签出不了；同时若取消夹片会影响切断效果。

4、现有动刀的刃口通常为锐角，结构强度不够，多次使用容易损坏，不耐用。

5、结构体积大，不利于便捷产品设计的小型化。刀把和动刀采用的是整体设计，且刀把通常伸出打印机，在装配过程中占据空间较大，不利于产品存放和装配。

6、传统的打印机，由于出纸通道设计的原因，在标签打印完成后出纸的过程中，出纸不顺畅而容易产生卡纸现象。同时，由于标签自身带有粘胶，若采用切刀切断的方式，长期工作后温度升高，容易使标签溢胶，粘胶残留在出纸口或切刀上，导致出纸和切纸不顺畅。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种切刀结构，便于标签的切断，操作方便。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种切刀结构，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，还包括压紧机构、驱动动刀进行切割和复位的执行机构，所述刀座、压紧机构和执行机构均由金属制成，所述动刀的下表面低于定刀的上表面，所述压紧机构将动刀压在定刀上，使动刀相对于定刀保持倾斜切入。

采用上述结构，动刀与定刀之间倾斜，并形成较小的夹角，再通过压紧机构能够保证动刀一直与定刀之间压紧，由金属材质制成具有较好的强度和耐久性，保证切断效果，避免了动刀与定刀平行切入而不便于切断的问题。

作为优选：所述动刀前部两侧设置有上翘的导向块，所述导向块位于定刀上方，所述动刀的下表面低于定刀的上表面。设置导向块，可以使动刀的初始位置与定刀持平，或低于定刀的位置；在向前运动切割的过程中，动刀通过导向块移动至定刀之上，能够保证动刀与定刀之间更紧密的贴合，切断效果更好，同时更紧凑。导向块即为导向部。

作为优选：所述动刀的刃口为直角或钝角。使产品更耐用，寿命增长。为钝角时，其刃面为渐变过渡的倾斜面，便于动刀与定刀之间的运动。

作为优选：所述刀座包括底板以及设置在底板两侧的耳座，所述耳座上设置有安装孔。设置耳座和安装孔，可以通过螺钉等将切刀结构整体与打印机壳体连接，用户可应根据需求选择安装切刀结构，或不安装切刀结构。