[发明专利]轧辊轴向调整机构

说明书

技术领域

本发明涉及轧辊轴向调整机构，适用于冷弯型钢机组中，水平机架上下辊缝的轴向调整定位的一种轧辊轴向调整机构。

背景技术

目前，在冷弯型钢生产线中，各种型钢的截面比较复杂弯角比较多，所需的成型道次即成型机架的数量比较多，诸如产品标准中规定的通用的标准型材件的圆管、方矩管和建筑、汽车等行业使用的钢制门窗框、复杂形状的P字管、8字管及波纹板等，生产线成型机架数量少则十几架多则四、五十多架。在轧制不同截面型钢更换轧辊后调整辊位的工作就非常的繁琐，同一机架上下轧辊的错缝直接影响型钢截面成型精度，必须精确调整上下轧辊位置，常用的传统机架就的拆卸轧辊、轴套进行修磨后再装上，这种工作不但繁琐、而且量也非常大，严重影响生产线的效率；同时，修磨会影响轧辊及轴套的共用性。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种轧辊轴向调整机构，用于解决现有的上下轴轧辊，错缝调整复杂、困难的缺点。本发明采用的技术手段如下：

一种轧辊轴向调整机构，包括轧辊和辊轴，轧辊装配于辊轴中间段外径上；轧辊内孔同辊轴外径通过键装配连接，轧辊两侧的辊轴上分别装配有轴套I和轴套II；轴套I外侧的辊轴上依次装配有滑动套和用于紧固固定的螺母，轴套II卡接于辊轴驱动端的轴台上固定，使辊轴上依次装配的轴套II、轧辊轴套I和滑动套通过端部的螺母轴向固定。

辊轴的驱动端外径上设有齿圈套，齿圈套内侧一端插入调整滑块的轴孔内定位，外侧一端的外螺纹同端盖的螺纹孔螺纹配合，使齿圈套能够在整滑块的轴孔内转动，并且在齿圈套转动后，端盖不动，齿圈套同端盖相对位移。

齿圈套的齿同齿轮轴啮合，齿轮轴一端安装在调整滑块上，另一端透过端盖露出调整方头，端盖上设有用于顶锁固定齿轮轴的螺钉，当螺钉拧紧固定，齿轮轴固定锁死，不能转动，当螺钉拧出松开，齿轮轴能够转动。

端盖固定在调整滑块侧面，保证齿圈套转动时，端盖定位不动。

当转动齿轮轴的调整方头，齿轮轴带动齿圈套转动，齿圈套相对端盖轴向移动，齿圈套带动辊轴及轧辊轴向移动，进而实现轧辊轴向位置的调整。

作为优选滑动套外侧套设有滑块，滑块的轴孔内安装有用于同滑动套转动及轴向移动的圆柱滚子轴承，保证辊轴转动的时，圆柱滚子轴承能够起到很好的支撑作用及轴向调整时能够移动。

滑块和圆柱滚子轴承外侧安装有用于将圆柱滚子轴承外圈轴向固定的压盖，保证圆柱滚子轴承外圈限位于滑块的轴孔内。

作为优选齿圈套的轴孔内安装有用于同辊轴转动及轴向定位的圆锥滚子轴承，保证辊轴转动的时，圆锥滚子轴承能够起到很好的支撑及定位作用。

圆锥滚子轴承外侧设有用于将圆锥滚子轴承限位于齿圈套内部的锁紧套，保证圆锥滚子轴承的轴向定位。

作为优选圆锥滚子轴承在齿圈套内设置有两个，分别为圆锥滚子轴承I和圆锥滚子轴承II，圆锥滚子轴承I设置于齿圈套内侧轴孔内，圆锥滚子轴承II设置于齿圈套外侧轴孔内，圆锥滚子轴承两个配合使用，对辊轴转动起到很好的支撑润滑作用。

作为优选滑块固定于左机架上，调整滑块固定于右机架上，将轧辊轴向调整机构装配固定于水平机架上。

与现有技术比较，本发明所述的轧辊轴向调整机构，辊轴的驱动端外径上设有齿圈套，齿圈套内侧一端插入调整滑块的轴孔内定位，外侧一端的外螺纹同端盖的螺纹孔螺纹配合，使齿圈套能够在整滑块的轴孔内转动，并且在齿圈套转动后，端盖不动，齿圈套同端盖相对位移，当转动齿轮轴的调整方头，齿轮轴带动齿圈套转动，齿圈套相对端盖轴向移动，齿圈套带动辊轴及轧辊轴向移动，进而实现轧辊轴向位置的调整，有效的解决了上轴轧辊和下轴轧辊错缝调整复杂的难题，设置减速省力结构，调整精度高，而且结构紧凑，安装在机架外侧，便于操作，是一种适应冷弯型钢生产线的轧辊轴向调整机构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明上下轧辊错缝放大示意图。

其中：1、螺母，2、滑块，3、左机架，4、圆柱滚子轴承，5、滑动套，6、轴套I，7、辊轴，8、上轴轧辊，9、键，10、圆锥滚子轴承I，11、齿圈套，12、端盖，13、锁紧套，14、齿轮轴，15、螺钉，16、调整滑块，17、压盖，18、下轴轧辊，19、轴套II，20、轴套III，21、轴套IV，22、右机架，23、圆锥滚子轴承II。

具体实施方式