[发明专利]一种高效燃煤脱硫剂的制备方法

说明书

一种高效燃煤脱硫剂的制备方法，本发明涉及一种高效燃煤脱硫剂及其制备方法。本发明要解决现有燃煤脱硫的脱硫效果差、脱硫性能低、抗破碎强度低的问题。一种高效燃煤脱硫剂按重量份数由生石灰、氧化铁、五氧化二钒、氧化锰、方镁石和氯化铝组成。方法：一、称取生石灰、氧化铁、五氧化二钒、氧化锰、方镁石和氯化铝；二、将生石灰、氧化锰和方镁石研磨，得到原料粉；三、将氧化铁、五氧化二钒和加入到步骤一得到的原料粉中，得到混合料，向混合料中加入水充分搅拌，然后静置，得到浆料；四、将浆料送入炉窑中煅烧，冷却后研磨，得到高效燃煤脱硫剂。本发明用于燃煤脱硫。

技术领域

本发明涉及一种高效燃煤脱硫剂及其制备方法。

背景技术

中国煤炭储量巨大，目前是国内第一大能源来源。但国内的燃煤硫含量较大，超过30％的煤炭含硫量超过3wt.％，而且随着低硫煤的过度使用和开发，国内的低硫煤日益枯竭。煤炭在使用过程中会产生大量的细颗粒，它能较长时间悬浮在空气中，造成空气中PM2.5超标，使空气质量变差和能见度降低，致使环境污染问题越来越严重。而燃煤所产生的细颗粒很大程度上是因为燃煤含硫量过高，因为，对燃煤进行脱硫处理就显得非常重要。

燃煤的脱硫主要有三种形式：使用前脱硫、使用中脱硫和使用后脱硫，使用中脱硫和使用后脱硫主要是针对煤作为燃料燃烧时的处理形式。随着科技进步，煤作为廉价的优质碳素制品原料的优势日益突出，越来越多的行业探索使用煤代替石油焦、天然石墨等作为碳素制品的生产原料，但硫元素是碳素制品中危害最大的元素，想要利用煤作为燃料和其他生产原料必须对其进行脱硫处理。

公开专利申请CN 101831341A公开了一种煤炭处理技术领域的精煤脱硫方法，通过将颗粒煤与液体媒介混合后加入金属氢化物进行还原脱硫。

其他相近专利方法类似，涉及到氨气脱硫的多数是采用氨气处理含硫烟气，属于使用后脱硫技术。

发明内容

本发明是为了解决现有燃煤脱硫的脱硫效果差、脱硫性能低、抗破碎强度低的问题，而提供一种高效燃煤脱硫剂及其制备方法。

本发明的一种高效燃煤脱硫剂按重量份数由50～60份的生石灰、5～15份的氧化铁、5～10份的五氧化二钒、5～10份的氧化锰、10～15份的方镁石和5～15份的氯化铝组成。

所述的一种高效燃煤脱硫剂的制备方法是按以下步骤进行的：

一、按重量份数称取50～60份的生石灰、5～15份的氧化铁、5～10份的五氧化二钒、5～10份的氧化锰、10～15份的方镁石和5～15份的氯化铝；

二、将步骤一称取50～60份的生石灰、5～10份的氧化锰和10～15份的方镁石加入到研磨机中研磨至180目～220目，得到原料粉；

三、将步骤一称取的5～15份的氧化铁、5～10份的五氧化二钒和5～15份的氯化铝加入到步骤一得到的原料粉中，得到混合料，向混合料中加入水充分搅拌，然后在温度为25℃的条件下静置2～4天，得到浆料；所述水与混合料的质量比为1:(4～6)；

四、将步骤三得到的浆料送入炉窑中，在温度为450℃～550℃的条件下煅烧2～4天，自然冷却后送入研磨机中研磨至180目～220目，得到高效燃煤脱硫剂。

生石灰和氧化锰是廉价易得的碱性氧化物，配制成的碱性溶液能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。方镁石和氯化铝能够吸收溶解的二氧化硫，氧化铁和氧化锰等原料脱硫精度高，使用简单，性能稳定，脱硫硫容大，而且抗破碎强度高，五氧化二钒能够和上述原料协同作用，达到更好的脱硫效果。

有益效果：

本发明的高效燃煤脱硫剂具有脱硫效果好、脱硫性能高、抗破碎强度高等优点，脱硫率最高可达到90％以上。本发明施工工艺简单方便，原材料丰富易得，价格低廉，脱硫效率较高，不产生二次污染，在燃煤使用过程中就可以将硫脱除。