[发明专利]一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610246056.4 申请日: 2016-04-20
公开(公告)号: CN107305325A 公开(公告)日: 2017-10-31
发明(设计)人: 范有为 申请(专利权)人: 天津市有为印刷包装有限公司
主分类号: G03G9/08 分类号: G03G9/08;G03G9/097
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301700 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 高速 打印机 彩色 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及印刷用品技术领域,具体是一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法。

背景技术

随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加,墨粉的需求量快速增长。然而,制备高端墨粉的技术壁垒极高,主要为欧美和日本垄断,因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。

现在打印机领域己经研发出高速打印机,此种打印机打印速度块,但同时对墨粉的需求也增加了许多。现有的墨粉己经无法满足高速打印机的打印速度,容易出现打字不清等问题。

因此有必要设计一种适用于高速打印机的墨粉及其制备方法,以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印品质高、废粉率低的适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种适用于高速打印机的彩色墨粉,按照重量份的原料包括:苯丙树脂30-50份、磁粉20-40份、电荷调节剂1-3份、蜡2-4份、磁粉混合物3-5份、加强剂1-3份、六甲基二硅氮烷2-4份、气相二氧化硅2-3份、有色颜料5-15份、交联剂1-2份、荧光粉5-10份、苯二甲酸二乙酯10-20份、氧化锆20-40份、去离子水120-140份。

作为本发明进一步的方案:所述适用于高速打印机的彩色墨粉,按照重量份的原料包括:苯丙树脂35-45份、磁粉25-35份、电荷调节剂1.5-2.5份、蜡2.5-3.5份、磁粉混合物3.5-4.5份、加强剂1.5-2.5份、六甲基二硅氮烷2.5-3.5份、气相二氧化硅2.2-2.8份、有色颜料8-12份、交联剂1.2-1.8份、荧光粉6-9份、苯二甲酸二乙酯12-18份、氧化锆25-35份、去离子水125-135份。

作为本发明进一步的方案:所述适用于高速打印机的彩色墨粉,按照重量份的原料包括:苯丙树脂40份、磁粉30份、电荷调节剂2份、蜡3份、磁粉混合物4份、加强剂2份、六甲基二硅氮烷3份、气相二氧化硅2.5份、有色颜料10份、交联剂1.5份、荧光粉8份、苯二甲酸二乙酯15份、氧化锆30份、去离子水130份。

作为本发明进一步的方案:所述电荷调节剂是指水杨酸金属络合物或者是偶氮金属络合物。

作为本发明进一步的方案:所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡或石蜡。

作为本发明再进一步的方案:所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛酸盐中一种或两种以上。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和60-80份去离子水放在一起,搅拌均匀,制成混合溶液;

(3)加热至60-80℃,加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂,在150-250r/min的转速下搅拌20-40min;

(4)使用剩余的去离子水进行清洗,过滤后干燥成颗粒状物料;

(5)在双螺杆挤出机上挤出,温度为100-140℃,所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42:1,挤出速度为200-300r/min,在双螺杆挤出机上挤出后,对挤出物进行粗碎、微粉碎处理;

(6)对墨粉颗粒分级,将墨粉粒度控制为体积中值径D50在6-8μm;

(7)向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆,混合搅拌30-50min后用120目的振动筛筛分,筛下来的即为彩色墨粉成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明制备的陶瓷着色墨粉不仅墨粉外观好、打印品质高、废粉率低,而且对环境影响较小,适用于高速打印机,加入磁粉混合物提高了墨粉的磁性,能够使其在快速打印时可以快速反应,能够满足高速打印机的打印速度,打印出的字迹清晰。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种适用于高速打印机的彩色墨粉,按照重量份的原料包括:苯丙树脂30份、磁粉20份、电荷调节剂1份、蜡2份、磁粉混合物3份、加强剂1份、六甲基二硅氮烷2份、气相二氧化硅2份、有色颜料5份、交联剂1份、荧光粉5份、苯二甲酸二乙酯10份、氧化锆20份、去离子水120份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

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