[发明专利]一种履带式抛丸处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及抛丸处理技术领域，尤其是涉及一种连续通过式角度可调节的履带式抛丸处理装置。

背景技术

热处理后的工件（比如铸件、锻件等）表面往往有氧化皮和残留砂砾等杂质，并且表面具有一定的残余应力，为了实现去除氧化皮并消除工件表面残余应力、并提升工件表面质量和强度的目的，目前对于大型工件一般设有专用抛丸处理机，而对于小尺寸的工件一般由通用抛丸机进行批量化处理加工，但是受限于工件在抛丸机内连续化通过性差，需行人工上料和卸料，操作不便且加工效率低。

申请号为201210448941.2的发明专利申请中公开了一种履带通过式抛丸清理机，该清理机包括抛丸清理室和输送履带，该输送履带包括依次连接并用于输送工件的进料输送履带、抛丸清理室履带和出料输送履带，抛丸清理室履带位于抛丸清理室内。该清理机通过输送履带实现了工件的连续输送，克服了传统技术中工件通过性差的弊病，但是由履带输送的工件不能在抛丸清理室内实现全方位无死角的抛丸清理过程。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种抛丸处理装置，该装置设有抛丸室角度调节装置，配合抛丸室内倾斜设置的钢履带，实现了工件的无死角、连续化抛丸处理，采用的技术方案是：一种履带式抛丸处理装置，包括抛丸室，在所述抛丸室的上方设有抛丸器，所述抛丸器的入丸口连接丸砂分离器的出丸口，其特征在于：所述抛丸室的内部设有横向倾斜的钢履带，所述抛丸室两侧设有与所述钢履带配合完成丸料输送的进口滚筒和出口滚筒；所述抛丸处理装置还包括抛丸室角度调节机构，所述抛丸室角度调节机构包括支座，在所述支座的上方设有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮中心孔加工有内螺纹，与所述蜗轮螺纹配合的丝杠上有连接支撑块，所述抛丸室位于所述连接支撑块上。

本发明的技术特征还有：所述抛丸处理装置还包括振动过滤机构，所述振动过滤机构包括前振动筛板和后振动筛板，工件经所述前振动筛板由前庭进入所述抛丸室的进口滚筒，抛丸处理后的工件经出口滚筒和后庭输送至所述后振动筛板。

本发明的技术特征还有：所述振动过滤机构还包括与所述振动筛板连接的弹簧。

本发明的技术特征还有：所述后振动筛板下方设有残渣出口，所述后振动筛板下方设有丸料回收口。

本发明的技术特征还有：所述抛丸处理装置包括丸料循环系统，所述丸料循环系统包括提升机、螺旋运输机和所述丸砂分离器，所述抛丸室的出丸口连接所述提升机的入丸池，所述提升机的出丸口连接所述螺旋运输机的出丸口连接至所述丸砂分离器。

本发明的技术特征还有：所述丸砂分离器包括入口导向板、滤板和风选室，经过所述滤板和风选室后的丸料入所述抛丸器。

本发明的技术特征还有：所述抛丸处理装置还包括除尘系统，所述除尘系统包括进气管，所述进气管一路连接所述抛丸室的抽风口，空气经滤筒过滤后由出气口向外流出，灰尘落入集尘斗，另一路连接所述丸砂分离器，从所述丸砂分离器抽出的空气也经滤筒过滤后由出气口向外流出。

本发明的有益效果在于：1）自动化程度高：整个抛丸无需人工的参与，实现了上料、卸料的完全机械化和连续化，从而最大限度减少了人工投入，提高对工件处理的效率；

2）角度调节机构可对工件的通过时间进行控制和调整：通过角度的改变延长了工件在抛丸室的通过时间，结合钢履带输送方式，达到工件全方位、无死角化抛丸处理过程；

3）整个抛丸过程对工件和丸料有多级筛选，保证了加工工件的质量和丸料的高效利用；

4）本抛丸处理装置具有作业效率好、作业环境好、省时省力之优点。

附图说明