[发明专利]一种清洁环保高效的活性炭再生装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性炭再生装置，特别是涉及一种清洁环保高 效的活性炭再生装置。

背景技术

活性炭作为一种优良的高效吸附剂，被广泛应用于化工、食 品、制药和环境保护等各个领域，使用过的活性炭不经处理将其废 弃、填埋或焚烧，不仅浪费资源，还将造成二次污染，实际上活性 炭吸附是一个物理过程，通过采用合适的再生技术将使用过的活性 炭吸附的物质进行脱附去除，使其恢复原有的吸附特性，可以达到 重复使用的目的，这样既实现了废活性炭的减量化、无害化和资源 化，又减少了新制备活性炭所消耗的能源和资源。

近年来国内外都进行了大量的活性炭再生技术的研究和开发， 研发的活性炭再生技术主要有：热再生法、化学溶剂再生法、生物 再生法、电化学再生法、催化湿式氧化再生法、光催化再生法、超 声波再生法、臭氧氧化再生法、微波再生法、超临界流体再生法 等。其中热再生具有通用性高、再生时间短、再生率高的特点，而 被广泛应用。

热再生一般经过烘干、炭化和活化过程，传统高温再生法干燥 一般采用高温烟气或热风通过内热式或外热式干燥器等装置进行， 炭化和活化一般采用多层炉，移动床炉、流化床炉、沸腾炉、盘式 炉、管式炉等装置，并通入水蒸汽、二氧化碳或烟道气等气体介质 实现再生。

传统高温热再生法的不足是：烘干热能利用率低，热再生炭损 失大，再生炭质量品质低，过程中产生的挥发性有机物(VOCs)和 CO、CO2、H2及氮的氧化物，未能得到有效的处理，存在二次污染和 安全除患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洁环保高效的活性炭 再生装置，既实现烘干蒸气热能和活化过程高温烟气热能的回收利 用，又能使废活性炭解吸的挥发性有机物VOCs和产生CO、H2等可燃 气体得到完全燃烧，消除安全隐患和环境污染问题，同时综合能耗 与传统热再生工艺相比降低了80％以上。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种清洁环保高效的活性 炭再生装置，包括上料系统、烘干再生一体炉系统及出料系统，所 述上料系统、烘干再生一体炉系统及出料系统依次连接；

所述进料系统包括通过管道依次连接的真空上料机、储料槽、 螺旋输送机、皮带输送机、过渡料仓及螺旋进料机；

所述烘干再生一体炉系统包括炉前部烘干转炉、炉中部固定区、 炉后部再生活化转炉及天然气燃烧器，所述炉前部烘干转炉及炉后 部再生活化转炉通过炉中部固定区连接为一体，所述天然气燃烧器 配置在再生活化转炉内；

出料系统包括通过管道依次连接的旋风分离器、水冷螺旋器、 混合机及包装机。

优选的，所述烘干再生一体炉系统还设置有多个温度表及压力 表对炉内温度及压力进行检测。

优选的，还可以包括热能循环与利用系统及尾气处理系统；

所述尾气处理系统包括高温风机(耐800℃以上)、燃烧室、蓄 能室、袋滤收集器及尾气风机；

所述热能循环与利用系统包括导热油炉、空气换热器及导热油 泵。

优选的，所述炉前部烘干区设置有导热油换热管。

优选的，所述导热油换热管进口温度为350℃，出口温度为 300℃。

优选的，炉后部再生活化区内的温度为900-1000℃。

本发明提供一种清洁环保高效的活性炭再生装置，既实现烘干蒸 气热能和活化过程高温烟气热能的回收利用，又能使废活性炭解吸 的挥发性有机物VOCs和产生CO、H₂等可燃气体得到完全燃烧，消除 安全隐患和环境污染问题，同时综合能耗与传统热再生工艺相比降 低了80％以上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明清洁环保高效的活性炭再生装置结构示意图；

图2是本发明清洁环保高效的活性炭再生装置工作流程示意 图。

主要附图标记说明：

真空上料机11储料槽12

螺旋输送机13皮带输送机14

过渡料仓15螺旋进料机16

炉前部烘干转炉21炉后部再生活化转炉22

天然气燃烧器23导热油换热管24

旋风分离器31水冷螺旋器32

混合机33包装机34