[发明专利]烟囱组件

说明书

技术领域

本发明涉及能源技术应用领域，尤其是涉及一种烟囱组件。

背景技术

相关技术中，用于烟气余热回收的装置主要为直接接触式余热回收装置。然而，直接接触式余热回收装置采用气液直接接触喷淋的换热方式，容易形成涡流、紊流，影响换热效率和整个系统的操作稳定性。此外，烟气经连接烟道即旁路烟道进入余热回收装置进行换热，沿程阻力大，需额外设置增压设备例如风机进行增压，成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烟囱组件，该烟囱组件的阻力小、换热效率高且稳定性好。

根据本发明的烟囱组件，包括：烟囱装置，所述烟囱装置包括烟囱和与所述烟囱相连的烟道；烟气余热回收装置，所述烟气余热回收装置设在所述烟囱和所述烟道中的至少一个内，所述烟气余热回收装置包括填料层，所述填料层的顶部设有喷淋液入口，所述填料层的底部设有喷淋液出口；以及集液箱，所述集液箱上形成有入口和出口，所述入口与所述喷淋液出口相连，所述出口与所述喷淋液入口相连。

根据本发明的烟囱组件，通过将烟气余热回收装置设在烟囱和烟道中的至少一个内，省去了传统的烟囱组件中的连接烟道，有效地减小了流动阻力，省略了增压设备，从而降低了烟囱组件的整体成本，且大大地减小了烟气余热回收装置的占用空间，减小了烟囱组件的整体占地面积。此外，通过在烟气余热回收装置内设置填料层，使得烟气与喷淋液在填料层处进行换热，避免了烟气和喷淋液直接接触换热形成涡流、紊流，提高了烟囱组件的稳定性，且延长了烟气与喷淋液的接触时间，提高了换热效率。

根据本发明的一些实施例，所述烟囱竖直设置。

具体地，当所述烟气余热回收装置设在所述烟囱内时，所述烟囱包括：第一烟囱段；第二烟囱段，所述第二烟囱段设在所述第一烟囱段的下方；以及连接段，所述连接段连接在所述第一烟囱段和所述第二烟囱段之间，其中所述烟气余热回收装置设在所述连接段内，所述喷淋液入口位于所述连接段内的顶部，所述连接段内的底部具有储液槽，所 述喷淋液出口形成在所述储液槽的内壁上。

根据本发明的一些实施例，所述第二烟囱段的上端伸入所述连接段内，所述第二烟囱段的所述上端的外周壁与所述连接段内的内壁之间限定出所述储液槽。

进一步地，所述第二烟囱段的所述上端的顶部设有挡液帽。

具体地，所述连接段的横截面积大于所述第一烟囱段的横截面积且大于所述第二烟囱段的横截面积。

根据本发明的一些实施例，所述烟道水平延伸。

可选地，所述填料层为塑料板或不锈钢波纹填料层。

可选地，当所述填料层为不锈钢波纹填料层时，所述填料层为S型波纹填料层和双斜波填料层中的至少一种。

根据本发明的一些实施例，所述集液箱与所述烟气余热回收装置分别为单独的两个部件，所述集液箱位于所述烟囱装置外。

根据本发明的一些实施例，所述烟囱组件还包括：加碱系统，所述加碱系统被构造成当所述集液箱内的pH值小于第一预定阈值时向所述集液箱内投放碱液或碱面。

进一步地，所述加碱系统被构造成当所述集液箱内的pH值达到第二预定阈值时停止向所述集液箱内投放碱液或碱面，所述第二预定阈值大于所述第一预定阈值。

具体地，所述集液箱内具有集液腔和碱液腔，所述碱液适于放置在所述碱液腔内。

可选地，所述第一预定阈值为7，所述第二预定阈值为9。

具体地，所述集液箱位于所述烟气余热回收装置的下方。

进一步地，所述集液箱的上部形成有溢流口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烟囱组件的示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的烟囱组件的示意图。

附图标记：

烟囱组件100，

烟囱装置1，烟囱11，第一烟囱段111，第二烟囱段112，连接段113，烟道12，

烟气余热回收装置2，喷淋液入口21，喷淋液出口22，填料层23，储液槽24，

集液箱3，集液腔31，碱液腔32，

挡液帽4，支撑部41，挡液部42。

具体实施方式