[发明专利]一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱、除尘工艺

权利要求书

1.一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、将原烟气除尘后送入冷等离子反应器，控制高频脉冲电源电流电压，使反应器电场强度达到加速电子能量至5～20eV范围内，获得预处理烟气；

B、将预处理烟气送入钠碱同步脱硫脱硝系统，用钠碱对预处理烟气进行吸收后获得净化烟气，所述钠碱包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种的组合。

2.根据权利要求1所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述钠碱同步脱硫脱硝系统包括：向烟道内喷射钠碱干粉，钠碱干粉与烟道内的预处理烟气反应后，再通过除尘器得到净化烟气。

3.根据权利要求2所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述喷入烟道的钠碱干粉与烟道内预处理烟气的相对速度大于25m/s。

4.根据权利要求3所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述的钠碱干粉经计量后通过磨粉机粉碎成吸收剂颗粒，与烟道内的烟气进行混合，所述的钠碱干粉的含水量≤1%，粒径≤40μm。

5.根据权利要求3所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述钠碱干粉以预处理烟气为载体带入烟道，或所述钠碱干粉通过气流磨以300～400℃的蒸汽或者0.5～0.7MPa的压缩空气为载体带入烟道。

6.根据权利要求3所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述钠碱干粉在烟道中的停留时间为2～5s。

7.根据权利要求1所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述钠碱同步脱硫脱硝系统包括：

B.1、将预处理烟气与钠碱干粉连续送入循环流化床反应器，预处理烟气使钠碱干粉呈流化态并与之反应，或者将钠碱干粉直接喷入烟道与预处理烟气反应，初步完成预处理烟气的脱硫脱硝；

B.2、将经B.1步骤初步脱硫脱硝后的烟气送入吸收塔的吸收段，利用吸收液从上部喷淋，与从下部进入的烟气逆流接触；

B.3、由步骤B.2处理后的烟气进入吸收塔的除尘段，除尘段包括清水填料层和高效除雾器层，烟气依次通过清水填料层和高效除雾器层后脱除粉尘，得到的净化烟气从吸收塔的顶部排出。

8.根据权利要求7所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：经所述步骤A获得的预处理烟气中包括摩尔比为1：1的NO和NO₂以及摩尔比大于3：1的SO₂和NO。

9.根据权利要求8所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：在所述步骤B.1中，钠碱干粉的粒径为≤40μm。

10.根据权利要求8所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：在所述步骤B.1中，钠碱干粉的喷入量按照化学计量的1～1.1倍喷入。

11.根据权利要求8所述的一种结合冷等离子转化和钠碱法的烟气同步脱硫脱硝、除尘工艺，其特征在于：所述步骤B.2中使用的吸收液包括步骤B.1未反应完的钠碱干粉和步骤B.1生产的钠盐，其质量浓度为26～35%。