[发明专利]一种电感生产方法

权利要求书

1.一种电感生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

将粉料置入储物罐（1）；

将线圈置入模具的模穴内，将线圈的两个端子全部或者部分置于模穴外；

通过调节定量杆（41）伸入定量孔（211）的伸入量调节定量孔（211）的容量，将粉料导入定量孔（211）进行定量；

将定完量的粉料放入模穴内并密封模穴；

对模穴内的粉末进行加热并挤压成型；

在将线圈置入模具的模穴内之前，先向模穴内导入第一部分粉料，所述粉料也是通过调节定量杆（41）伸入定量孔（211）的伸入量调节定量孔（211）的容量，将粉料导入定量孔（211）进行定量得到；

对模穴内的粉末进行加热并挤压成型的步骤中，加热温度为200-260℃；

所述粉料为软磁性金属粉末和绝缘剂的混合物；

采用以下生产设备生产，

所述生产设备包括：模具本体（51），设置有至少一个模穴；

模盖（52），设置在所述模具本体（51）上方；

模盖驱动装置，用于驱动所述模盖（52）远离或者接近所述模具本体（51）；

冲头（54），与所述模穴形状相匹配；

冲头驱动装置（55），用于驱动所述冲头（54）伸入或者伸出所述模穴；

加热装置，设置在所述模具本体（51）的四周，用于加热模穴内的粉料；

以及定量送粉装置，包括储粉机构、定量机构、送粉机构；

所述储粉机构，用于存储粉料；

所述定量机构，包括基座（24），具有至少一个过料孔（212）；定量板（21），设置在所述基座（24）上并具有至少一个用于接收来自所述储粉机构中粉料的定量孔（211）；定量杆（41），形状与所述定量孔（211）匹配，穿过所述基座（24）并能够伸入所述定量孔（211）中；定量驱动装置（42），用于驱动所述定量杆（41）运动以调节伸入所述定量孔（211）内伸入量以改变所述定量孔（211）容积；滑动驱动装置（22），用于驱动所述定量板（21）在所述基座（24）上运动，以使所述定量孔（211）在与所述定量杆（41）对准的定量位置及与所述过料孔（212）对准的下料位置之间变换；

所述送粉机构，用于承接经过所述过料孔（212）的从所述定量孔（211）流出的粉料并将粉料送入模具本体中；

所述送粉机构，包括并列式的若干根送粉杆（31），每根送粉杆成型有若干送粉孔（311）；送粉挡板（35），成型有若干送粉过孔（351），所述送粉挡板（35）能够相对所述送粉杆（31）滑动，以使送粉挡板（35）具有所述送粉过孔（351）与所述送粉孔（311）错位的盛料位置和所述送粉过孔（351）与所述送粉孔（311）对准的放料位置；送粉驱动装置（34），用于驱动所述送粉杆（31）运动，使所述送粉孔（311）在过料孔（212）的下端的以接收来自所述定量孔（211）的粉料的接料位置与伸入到模具本体以使粉料进入模具本体的送料位置之间变换；

通过送粉驱动装置（34）驱动送粉杆（31）处于接料位置，送粉孔（311）位于过料孔（212）的下端，送粉挡板（35）处于盛料位置，送粉过孔（351）与送粉孔（311）错位，送粉挡板（35）挡住送粉孔（311）的底部，使送粉孔（311）准备接收粉料；然后，通过滑动驱动装置（22）驱动定量板（21）运动到下料位置，定量孔（211）与过料孔（212）对准，粉料就经过过料孔（212）落入到送粉孔（311）中；之后，再通过送粉驱动装置（34）驱动送粉杆（31）到达送料位置，使送粉杆（31）伸入到模具本体内，在伸入模具本体的过程中，通过模具本体抵靠推动送粉挡板（35）前往放料位置，最终送粉过孔（351）与送粉孔（311）对准，送粉孔（311）内粉料经过送粉过孔（351）落入模具本体的模穴中，完成一次送料；之后，送粉杆（31）返回接料位置，在返回的过程中，在弹簧的作用下，送粉挡板（35）返回盛料位置，以使送粉孔（311）能再次接收粉料。

2.根据权利要求1所述的电感生产方法，其特征在于，所述定量杆（41）通过伺服电机驱动。

3.根据权利要求2所述的电感生产方法，其特征在于，第一部分粉料的量占总使用粉料量的四分之一至三分之一。