[发明专利]防突装置

说明书

本发明公开了一种防突装置，其中的翼板通过翻转的方式对本体与井筒的内表面之间的环状空间进行封闭，所以即便是胶筒需要膨胀较大的尺寸，翼板也能够对其进行两端进行遮盖和支撑，适用于本体与井筒的内表面之间的环状空间较大的场合。同时，由于胶筒能够实现较大尺寸的径向膨胀，因此在将安装有本防突装置的封隔器下放入井筒时，能够保证胶筒与井筒内表面存在较大的间隙，使封隔器更容易下放至井筒中。

技术领域

本发明涉及用于井筒中的防突装置。

背景技术

在油气开采过程中，需要对井筒进行封堵。封堵时采用封隔器，胶筒套设在管状件上，胶筒随管状件下放置井下需封堵的位置。通过挤压部件对胶筒的两端施压，胶筒受压径向膨胀从而密封结合于井筒内表面，完成坐封，从而实现密封和分隔的目的。

在胶筒径向膨胀后，胶筒外径大于挤压部件的外径，挤压部件无法有效支撑胶筒，部分橡胶会从挤压部件和井筒内表面之间流出，导致胶筒容易破裂，同时影响封隔性能。当前，主要利用碗状的防突件包裹胶筒两端来改善上述问题。碗状的防突件随着胶筒膨胀而产生形变，在胶筒密封结合于井筒内表面后，防突件遮盖胶筒两端，从而防止橡胶流出。

然而，现有的防突方法，存在胶筒径向膨胀尺寸小，封隔器不易从井筒中取出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防突装置，其具备能够在径向方向上向外翻转，并封闭挤压环与井筒的内表面之间的环状空间的翼板。翼板对胶筒两端进行支撑，避免橡胶流出。该防突装置不影响胶筒的膨胀尺寸。同时，胶筒可以复原，从而便于将安装有该防突装置的封隔器从井筒中取出。

本发明的实施例是这样实现的：

防突装置，用于装配在管状件的外表面和井筒的内表面限定的环状空间内。防突装置包括环状的本体以及翼板。本体滑动的套设于管状件上。多个翼板设置在本体的一端，多个翼板能够在径向方向上向外翻转至封闭本体与井筒的内表面之间的环状空间的位置。

在使用时，两个防突装置相对的套设在管状件上。胶筒套设在管状件上并位于两个防突装置之间。防突装置上的翼板靠近胶筒的端面。外部的压力作用在防突装置的本体上。两个防突装置相互靠近，并挤压胶筒。胶筒的轴向长度缩短，径向膨胀，直至胶筒的外圆面密封的贴合在井筒的内表面，完成坐封，从而实现密封和分隔的目的。在胶筒膨胀过程中，翼板在径向方向上向外翻转至封闭本体与井筒的内表面之间的环状空间的位置。胶筒径向范围上超过防突装置的本体的部分被翼板阻挡，从而避免在高压下，橡胶从本体与井筒内表面之间流出。由于翼板通过翻转的方式对本体与井筒的内表面之间的环状空间进行封闭，所以即便是胶筒需要膨胀较大的尺寸，翼板也能够对其进行两端进行遮盖和支撑，适用于本体与井筒的内表面之间的环状空间较大的场合。同时，由于胶筒能够实现较大尺寸的径向膨胀，因此在将安装有本防突装置的封隔器下放入井筒时，能够保证胶筒与井筒内表面存在较大的间隙，使封隔器更容易下放至井筒中。

现有的利用碗状的防突件进行防突的方法中，在碗状的防突件随胶筒变形后，碗状的防突件无法复原，导致胶筒无法复原。胶筒持续的密封结合于井筒内表面，导致封隔器难以从井筒中取出。

本防突装置，在外部的压力消失后，胶筒内部的应力使胶筒具备轴向复原的趋势。在胶筒内部应力的作用下，胶筒的两端推动位于其两端的防突装置相互远离，胶筒的轴向尺寸增大，径向尺寸缩小，胶筒脱离井筒的内表面。如此，使得安装有本防突装置的封隔器容易被从井筒中取出。

在本发明的一种实施例中，本体包括挤压环和承压环。挤压环和承压环可滑动地套设于管状件上，翼板宽度方向上的一端枢接在挤压环上。翼板的翻转由挤压环和承压环之间的相对运动带动。

在本发明的一种实施例中，翼板的上表面抵靠在承压环的外周面上，在挤压环和承压环相互靠近时，承压环带动翼板在径向方向上向外翻转。