[发明专利]一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯及制备方法

权利要求书

1.一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：由下述质量份的原料混合炭化制得：甲阶酚醛树脂100份、固化剂5-20份、阴离子表面活性剂2-8份、冷触媒初始剂10-40份及发泡剂5-20份。

2.如权利要求1所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：甲阶酚醛树脂的粘度在25℃下为2000-4000 Pa•s。

3.如权利要求1所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：固化剂为盐酸、硫酸、磷酸、酚磺酸、甲基苯磺酸或其混合酸。

4.如权利要求1所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氯乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸钠、脂肪酸甲脂乙氧基化物磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氯乙烯醚羧酸盐中一种或几种并用。

5.如权利要求1所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：冷触媒初始剂为高锰酸钾、钯或铑。

6.如权利要求1所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯，其特征在于：发泡剂为氟利昂、氯化烃或正戊烷。

7.一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

一，将质量份数为100份的甲阶酚醛树脂、2-8份的阴离子表面活性剂、5-20份的发泡剂及10-40份的冷触媒初始剂搅拌乳化；

二，将乳化后的甲阶酚醛树脂、阴离子表面活性剂、发泡剂及冷触媒初始剂与质量份数为5-20份的固化剂混合，并浇注至预热后的模具中，加热成型酚醛泡沫并出模；三、炭化步骤：将成型后的滤芯置于真空或惰性气体氛围中，从常温以5-15℃/min的升温速度升至250-300℃，保温20-40min，再以10-15℃/min的升温速度升至500-600℃，保温20-40min，降温至常温。

8.如权利要求7所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯制备方法，其特征在于，还包括活化步骤：将成型后的未活化的触媒发泡炭浸渍于质量份数为20%-40%的KOH溶液中，2-24小时，取出滤芯并在真空或惰性气体环境，温度为100-200℃下烘干脱水；然后将滤芯置于温度为600-800℃环境下，活化30-60min；再酸洗、热水洗及蒸馏水洗并干燥。

9.如权利要求7所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯制备方法，其特征在于，酸洗为质量浓度为10%-30%的盐酸或硫酸，采用浸渍冲洗的方法。

10.如权利要求7所述的一种可一次成型的触媒发泡活性炭空气滤芯制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌的转速为60-300 r.min^-1，乳化时间为10-15min；步骤二中混合时间为4-6 min，成型时间为20-30 min，成型温度为60-70℃。