[发明专利]一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法

权利要求书

1.一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

1)在铸件蜡模(4)上制备面层型壳、过渡层型壳以及背层型壳的前2至4层；

2)在金属管(1)外侧包覆蜡料形成附属蜡模(3)，附属蜡模具有向上的凸起(2)，使金属管两端口伸出蜡料之外；

3)将包覆有金属管的附属蜡模贴合并粘附于铸件所需冷却部分对应的型壳外侧；

4)继续进行制壳及封浆操作，在附属蜡模凸起的上端不制壳；每层制壳操作后，在型壳与金属管连接处采用莫来石粉和水玻璃的混合浆料进行密封；使金属管两端口伸出型壳之外；

5)进行脱蜡、焙烧操作，在主体型壳(7)外侧获得内含金属管的附属型腔(9)；

6)在附属型腔中浇入低熔点高沸点金属液，冷却后获得内含金属管的随形冷铁(11)；

7)在型壳预热后及铸件完全凝固前，在金属管内通入流体，对熔模铸件局部进行冷却；所述的流体采用空气或水，通入时间点为浇注后，通入时长为浇注后至金属液完全凝固，通入量根据铸件各部分冷却速率的需要进行调整，通入量为0.001至60m³/min；

8)脱壳后回收随形冷铁与金属管，实现对熔模铸件局部冷却。

2.按照权利要求1所述的一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，其特征在于：步骤2)中所述金属管材质采用铜管，形状采用空心圆柱形，金属管两端伸出蜡料长度均为10～15cm。

3.按照权利要求2所述的一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，其特征在于：步骤4)中金属管两端口伸出型壳长度均为7～15cm。

4.按照权利要求1、2或3所述的一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，其特征在于：所述混合浆料中莫来石粉与水玻璃的粉液比为5～6，莫来石粉的目数为150至200目。

5.按照权利要求1、2或3所述的一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，其特征在于：步骤6)中所述的低熔点高沸点金属采用锡或锡基合金。