[发明专利]一种用于间接空冷机组空冷塔的空气导流装置在审
申请号: | 201610252226.X | 申请日: | 2016-04-21 |
公开(公告)号: | CN105783572A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 吕凯;杨寿敏;陈胜利;万超;荆涛 | 申请(专利权)人: | 华能国际电力股份有限公司;西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | F28F9/22 | 分类号: | F28F9/22;F28F9/24 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 100031 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 间接 机组 空冷塔 空气 导流 装置 | ||
【技术领域】
本发明属于热能交换和空气动力领域,涉及一种间接空冷塔,具体是一种用 于间接空冷机组空冷塔的空气导流装置。
【背景技术】
发电厂空冷技术作为当前一种有效节水型火力发电技术,在水资源较为匮乏 地区的电力工业的广泛应用是大势所趋。展望未来,电厂空冷技术前景依然看好, 它不仅能应用于缺水地区,即便在水源充沛的地区,从减少水资源消耗、促进水 资源可持续利用的角度来讲,也具有非常高的实际应用价值。
当前用于发电厂的空冷系统主要有三种:直接空冷系统、带混合式凝汽器的 间接空冷系统(海勒式)和带表面式凝汽器的间接空冷系统(哈蒙式)。
直接空冷系统节水效果最为显著,但热经济性相对较差,“以煤换水”是其 显著特征,夏季高温时段尤为显著:直接空冷机组在夏季高温高背压下运行时, 突来的环境大风足可引起机组背压陡增甚至发生跳机事故。
间接空冷系统对夏季热风的防范能力要优于直接空冷系统,具有噪音小、受 环境大风影响较小等优点。图1为国内普遍应用的间冷系统流程示意图(SCAL 型)。
SCAL型间接空冷系统与常规湿冷系统基本相似,不同之处在于间冷系统采 用干式冷却塔替代自然通风冷却塔,用除盐水替代循环水,用密闭式循环冷却水 系统代替替代循环冷却水系统。冷却水温度变化时体积也发生变化,故需设置膨 胀水箱,水箱顶部与冲氮系统连接,一定压力的氮气既可以对冷却水体积的变化 起补偿作用,还可使冷却水避免与空气接触,从而保证冷却水的水质。冷却塔底 部设有贮水箱和两台水泵,可向冷却塔内的空冷散热器充水。空冷散热器垂直布 置在空冷塔外围,散热器由椭圆形钢管外绕椭圆形钢翅片或嵌套矩形钢翅片的管 束组成。椭圆形钢管及外部翅片均进行外表面整体镀锌处理。散热器安装在干冷 塔中,整个系统采用自然通风方式冷却。
相关运行数据及性能试验结果表明,环境风通过风向角的改变影响各个扇段 进风口的静压,从而对间冷系统性能产生影响。进风口压力变化使得各个扇段进 风量不同,对应扇段的出水温度也发生变化,从而间冷塔的总体出塔水温和机组 背压发生变化。相关数值计算和性能试验结果表明,出塔水温最低的扇段总是在 迎风面扇段,出塔水温最高的扇段在后侧面扇段。
环境风速对间冷系统的影响非常明显,塔内温度场、塔内外压力场随风速变 化较大。尽管环境风速增加,迎风面扇段的进风量增大,出水温度降低,散热能 力增加。但侧面扇段的进风量减小得更多,且由于环境风速增加间冷塔顶部的出 口阻力增加,使得空冷塔的抽吸能力降低。此外,局部穿堂风的存在还可能使得 塔内热气流份额减少,空气密度差减小,相应自然对流的推动力减小。因此当环 境风速增加时,间冷塔的整体散热能力降低,机组背压增加。尤其是大风时,冷 却塔整体散热能力迅速相抵,背压急剧上升,严重影响机组运行经济性和安全性。
【发明内容】
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种用于间接空冷机组空冷塔的空气 导流装置,该装置能够使空冷塔各个扇面进风量差异减小,降低出塔水温,并减 小横向穿堂风对空冷塔整体性能的影响。最终在整体上提升间接发电机组的运行 安全性和经济性。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种用于间接空冷机组空冷塔的空气导流装置,包括环绕排列在空冷塔底部 散热器外缘的若干导流板,导流板沿圆周均匀分布,相邻两片导流板之间的间距 为5m~10m,每片导流板与空冷塔底部散热器外缘切线之间的夹角30°~90°, 且能够根据环境风向的变化进行调整。
本发明进一步的改进在于:
所述每片导流板均由钢筋混凝土竖直砌成。
所述每片导流板的高度与空冷散热器的高度相同。
所述导流板与控制器相连,根据进风角度调整导流板与空冷塔底部散热器外 缘切线之间的夹角,使进风始终与散热器外缘切线垂直。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明用于间接空冷机组空冷塔的空气导流装置,导流板与空冷塔底部散热 器外缘切线成一定角度,将来流冷却空气导流并形成涡流,使得冷却空气在空冷 塔散热器各扇段尤其是后侧扇段分布较为均匀,提高冷却空气流经翅片管的绕流 强度,增强流动换热特性,从而使得各散热扇段出水温度差异性减小。并且该涡 流的形成在一定程度上减弱了横向穿堂风的强度,减少了因穿堂风导致机组背压 飞升等运行事故的可能性。
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