[发明专利]副仪表板超声波焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波焊接设备，特别是一种副仪表板超声波焊接机。

背景技术

随着各行各业的飞速发展，塑料焊接行业也面临新的机遇和挑战。目前，常用超声波焊接机对塑料件进行焊接。超声波焊接机是一种运用超声技术的特种焊接设备，超声波焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简单，焊接强度高的优点。传统超声波焊接机只具有单个焊接工位，焊接效率低下，自动程度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、工件焊接效率高、自动化程度高的副仪表板超声波焊接机。

本发明的目的是这样实现的：

一种副仪表板超声波焊接机，包括机架，所述机架上设有多个焊接工位，所述焊接工位上设有夹具组件和焊接机构，所述夹具组件位于焊接机构下方，所述焊接机构包括吊臂、万向节、气缸座、伸缩气缸、换能器安装座、超声波换能器、以及超声波焊接头，所述吊臂设于机架上,所述气缸座通过万向节转动设置在吊臂上，所述气缸座上设有滑轨，换能器安装座滑动设置于滑轨上，所述伸缩气缸与换能器安装座驱动连接，所述超声波换能器安装于换能器安装座上，所述超声波焊接头与超声波换能器连接。

本发明还可以做以下进一步改进。

所述焊接工位上还设有水平送料机构，所述夹具组件设于水平送料机构上。

所述水平送料机构包括伺服电机、丝杆传动组件、直线导轨和移动座，丝杆传动组件包括丝杆和螺母块，螺母块与移动座固定连接，所述夹具组件设于移动座，移动座滑动设置在直线导轨上，所述丝杆和螺母块螺纹连接，所述伺服电机与丝杆驱动连接。

本发明的有益效果是：

本发明包括多个焊接工位，可以同时对不同工件的焊接点进行焊接，或者可以同时对同一工件的多个焊接点进行焊接，本发明结构紧凑、自动化程度低、工件焊接效率高,特别适合汽车副仪表板的制作。本发明不仅能有效地节省人力，且提高了加工效率和加质量，适于批量化加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明的焊接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一,参见图1至图3所示，一种副仪表板超声波焊接机，包括机架1，所述机架1上设有多个焊接工位2，所述焊接工位2上设有夹具组件4和焊接机构3，所述夹具组件4位于焊接机构3下方，所述焊接机构3包括吊臂31、万向节30、气缸座32、伸缩气缸33、换能器安装座34、超声波换能器35、以及超声波焊接头36，所述气缸座32通过万向节30转动设置在吊臂31上，所述气缸座32上设有滑轨37，换能器安装座34滑动设置于滑轨37上，所述伸缩气缸33与换能器安装座34驱动连接，所述超声波换能器35安装于换能器安装座34上，所述超声波焊接头36与超声波换能器35连接。

本发明还可以做以下进一步改进。

所述焊接工位2上还设有水平送料机构5，所述夹具组件4设于水平送料机构5上。

所述水平送料机构5包括伺服电机51、丝杆传动组件52、直线导轨54和移动座53，丝杆传动组件52包括丝杆521、螺母块522,螺母块522与移动座53固定连接，夹具组件4设于移动座53上，移动座滑动设置在直线导轨54上，所述丝杆521和螺母块522螺纹连接，所述伺服电机51与丝杆521驱动连接。

所述机架1上还设有用于为焊接机构和夹具组件等供电的控制电箱11和用于供人们控制焊接机构和夹具组件运作的控制触摸屏12，所述控制触摸屏12、控制电箱11以及焊接机构三者相互电性连接。

本发明的工作原理是：

焊接时，本发明分别通过伸缩气缸和万向节30来控制超声波焊接头的伸缩和旋转，超声波焊接头抵接到塑料件（焊接点）后开始进行加热焊接，从而实现对工件的不同位置进行焊接，本发明适合一些复杂工件和焊接位置的焊接。

在焊接前、后，本发明可以通过水平送料机构送进和送出工件，本发明伺服电机驱动丝杆旋转，丝杆通过螺母块带动移动座沿着直线导轨移动，送出工件后，水平送料机构复位，为下一次送料做准备。