[发明专利]全自动模切清废机及采用该机器生产纸杯纸碗的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动模切清废机及采用该机器生产纸杯纸碗的方法。

背景技术

手提式气动清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期。现有的清废机在生产纸杯纸碗类卷筒纸印刷品时，在模切码垛后，通过手工锤击或撕扯拿出产品，费时费工，使得产品加工麻烦，生产效率低。

发明内容

为解决背景技术中现有机器在生产纸杯纸碗类卷筒纸印刷品时，加工麻烦，生产效率低的问题，本发明提供全自动模切清废机及采用该机器生产纸杯纸碗的方法。

本发明的技术方案是：一种全自动模切清废机，包括依次相连接的送料装置、平压平模切装置和清废装置，所述的送料装置包括用于安放待加工纸件的放纸架、弯纸器、开卷牵引机构和纠偏机构，所述的平压平模切装置包括与开卷牵引机构相连接的模切送纸牵引机构和用于将连续性纸张切断的切断机构，所述的清废装置包括安装架、升降机构、插架机构、拉纸机构、冲裁机构、收料机构和用于将冲裁机构冲裁后废料清离出冲裁机构的移废机构，所述的升降机构设于切断机构出料口的下方，所述的升降机构与安装架上下滑移配合，所述的插架机构设于升降机构的上方并与安装架水平滑移配合，所述的拉纸机构具有安装时与升降机构处于同一竖直平面的第一位置和带动纸垛运动至冲裁机构的第二位置，所述的收料机构设于冲裁机构的下方。

作为本发明的一种改进，所述的冲裁机构包括上模和下模，所述的安装架上设有第一驱动件和第二驱动件，所述的第一驱动件与上模相连接，第二驱动件与压板相连接，所述的上模与压板均设于下模的上方，所述的下模上设有通孔，所述上模的外形轮廓与下模的通孔相适配，所述的上模具有安装时的第一状态和由第一驱动件驱动与下模滑移配合的第二状态。

作为本发明的进一步改进，所述下模的通孔呈圆形、长方形、棱形或来回弯折的波浪形。

作为本发明的进一步改进，所述下模的通孔内壁上设有通槽。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架上设有纵向导轨，所述的纵向导轨上设有与纵向导轨滑移配合的直线滑块，所述的直线滑块上设有平衡板，第一驱动件的第一驱动杆穿过平衡板与上模相连接，所述的平衡板的两端均设有平衡轴，所述的平衡轴与上模相固接。

作为本发明的进一步改进，所述的移废机构包括安装板和刮料板，所述的刮料板可相对安装板上下和水平滑移。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架上设有校正机构，所述的校正机构包括校正板和驱动校正板往复运动的校正驱动缸。

作为本发明的进一步改进，所述的拉纸机构包括夹持组件和驱动夹持组件运动的输送组件，所述的夹持组件包括夹持板、连杆和驱动夹持板夹紧待加工纸垛的夹持缸。

作为本发明的进一步改进，所述的升降机构包括升降管和驱动升降管相对安装架上下滑移的升降缸，所述的插架机构包括叉架杆和驱动叉架杆相对安装架水平滑移的滑移副，所述的叉架杆与升降管错位设置。

一种纸杯纸碗的生产方法，其生产步骤为：①选取纸料放置于放纸架上，把纸张依次穿过弯纸器、开卷牵引机构、纠偏机构至平压平模切装置；②平压平模切装置的模切送纸牵引机构继续为纸料提供运行的动力，切断机构把纸料切断成单片纸张并运至升降机构上；③当模切出来的纸张达到一定片数时，插架机构相对安装架运动支承住新模切出来的纸张，同时升降机构的带动下把已经堆集在其顶部的纸垛降至拉纸机构的钳口位置；④拉纸机构钳制住纸张两边并带动纸垛移向冲裁机构，同时升降机构上升支承住新的纸张，此时插架机构退回原位，等待下一次换垛叉入；⑤冲裁机构冲压物料，根据产品排数逐次从纸垛中间冲击出产品，产品向下运动至收料机构并由收料机构收集；⑥当冲裁机构冲压分离完成后，拉纸机构继续向前运动一定距离，把废纸边拖移出冲裁机构，钳口打开，拉纸机构退回至升降机构所在原位，等待下一次循环动作，此时移废机构动作将废纸移走。

本发明的有益效果是，通过送料装置、平压平模切装置和清废装置可以将待加工纸印刷品一次性实现模切、分批码垛、冲压、清废、收集成品，实现全自动加工生产，可节省人力，减少劳动强度，提高生产效率，缩短劳动时间，减少生产工序，节省周转过程，且场地面积小。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为附图1中清废装置3的结构示意图。

附图3为附图2另一方向的结构示意图。

附图4为附图3的主视结构示意图。