[发明专利]一种梯度复合发泡混凝土轻质隔断及其制备方法

权利要求书

1.一种梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，包括内层自流平砂浆层、发泡混凝土层、抗裂层和面层自流平砂浆层，所述内层自流平砂浆层、发泡混凝土层、抗裂层和面层自流平砂浆层依次层叠粘接。

2.如权利要求1所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述底层自流平砂浆层的厚度为3~10mm。

3.如权利要求1所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述发泡混凝土层的发泡混凝土的容重为150~350kg/m³，厚度为50~100mm。

4.如权利要求1所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述抗裂层为耐碱玻璃纤维网格布。

5.如权利要求1所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述面层自流平砂浆层的厚度为3~10mm。

6.如权利要求1-5任一项所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述自流平砂浆包括以下组分：普通硅酸盐水泥20~30份，硫铝酸盐水泥10~15份，粉煤灰8~12份，矿渣0~8份，硅灰0~6份，石膏5~10份，细集料45~65份，填料20~30份，减水剂0.1~0.8份，保水剂0.02~0.05份，可再分散乳胶粉2~6份，早强剂0.2~3.0份，消泡剂0.1~1.2份，促凝剂0.1~0.3份，纤维0.1~1.0份，水18~24份。

7.如权利要求6所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断，其特征在于，所述发泡混凝土包括以下组分：普通硅酸盐水泥120~260份，促凝剂1.0~2.6份，稳泡剂0.5~1.2份，减水剂1.2~2.6份，发泡剂9~14份，纤维0.1~0.3份，水50~130份。

8.一种权利要求1~7任一项所述的梯度复合发泡混凝土轻质隔断的制备方法，包括以下步骤：

（1）组装好模具，并均匀的涂刷上一层脱模剂；

（2）分别拌制自流平砂浆和发泡混凝土；

（3）按照所需厚度将适量的自流平砂浆均匀铺摊在模具内，并用消泡滚筒轻轻滚压排除气泡，而后立刻将发泡混凝土浆料均匀的浇注在自流平砂浆层上，进行自然养护；

（4）按照所需的发泡混凝土层厚度，切除高出指定厚度部分的发泡混凝土，并清除切除过程中产生并遗留在发泡混凝土表面上的碎屑；

（5）将合适大小的耐碱玻璃纤维网格布铺放于发泡混凝土层表面；

（6）按所需厚度将适量自流平砂浆浇注在耐碱玻璃纤维网格布上，自然养护后脱模，即得梯度复合发泡混凝土轻质隔断。