[发明专利]一种方管专用去毛刺装置

说明书

一种空心方管专用去毛刺设备，包括：动力调整机构，导向槽，送料机构，去毛刺机构以及出料机构。通过调整各机构的手轮与调整螺母，以适应方管零件的厚度，达到输送的目的，调整完毕后通过固定，继续调节动力调整机构，使第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合，以达到传动的目的。通过更换导向槽来实现不同宽度的零件的输送。它有效的解决了同一类型空心方管表面存在毛刺的去除问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种方管专用去毛刺装置，适用于去除空心方管机械加工后上下两面存在的毛刺。

背景技术

目前去毛刺技术及设备有很多种，根据方法可分为物理去毛刺和化学去毛刺。在机械行业中主要应用物理去毛刺方式，该方法主要有振动研磨去毛刺，滚动去毛刺，磁力去毛机和强力超声波去毛刺。物理去毛刺又可以分为手工去毛刺和机械设备去毛刺，手工去毛刺应用在工业生产中效率低，机械去毛刺设备对于不同的零件一般不具有通用型。

空心方管在机械设备制造，玻璃幕墙，船舶制造，货物支架，钢结构工程，家具制造，医疗器械，农业和化学机械，汽车配件等领域应用广泛，且空心方管在机械加工之后表面容易存在毛刺因此发明一种空心方管类型零件的去毛刺方法具有十分重要的意义。

本发明主要用于空心方管进行上下表面机械加工工序之后所存在的毛刺，在加工过程中由于刀具的进给速度或退出速度的原因会在空心方管的上下两个面上存在大小不一的毛刺，该毛刺在下一步加工或装配过程中容易导致加工误差、误伤工人。目前去毛刺的技术或设备用在该生产过程中生产效率低，精度不容易把握，一般的设备不具有通用型，所以设计一种空心方管类型零件通用的去毛刺设备可以提高生产率，节约经济成本。

发明内容

本发明提供了一种方管专用去毛刺装置，其能够应用于空心方管加工之后的毛刺去除。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种方管专用去毛刺装置，包括：动力调整机构，导向槽，送料机构，去毛刺机构以及出料机构。其中，动力调整机构由驱动电机，第三齿轮，第四齿轮及调试支架组成，驱动电机固定在调试支架上，第三齿轮通过平键连接与驱动电机固定，第四齿轮安装在齿轮固定轴上，通过轴承与齿轮固定轴连接，齿轮固定轴通过自己的轴肩与紧固螺母固定在调试支架上的圆弧可调孔上。

其中，圆弧可调孔设计为圆弧状是为了保证两个齿轮能够完全啮合，调整目的是为满足不同厚度的空心方管，通过调整调试支架中圆弧可调孔上的第四齿轮与第三齿轮的啮合，以达到竖直方向距离的可调。

其中，导向槽是保证空心方管在规定的方向向前输送，且可根据不同宽度的空心方管更换。

其中，送料机构由独立的动力可调整机构作为动力输入和管型调整，该机构采用相向转动的两个相同直径的橡胶辊作为传动器件，橡胶辊通过轴承安装在第一方形轴承支座和第二方形轴承支座上，第一方形轴承支座与第二方形轴承支座和固定支座间隙配合，保证位于上方的第一方形轴承支座、第二方形轴承支座与固定支座在带有手轮的丝杠带动下能够相对运动，以达到调整两个橡胶辊之间距离的目的，丝杠通过螺纹连接与固定支座盖相对运动，丝杠与第一方形轴承支座、第二方形轴承支座之间通过固定块进行连接，以保证能够带动第一方形轴承支座、第二方形轴承支座上下移动，调整完毕后通过固定支座上的固定螺钉紧固上方和下方的第一方形轴承支座、第二方形轴承支座，防止两者相互滑动。

其中，送料机构中下方的第一方形轴承支座和第二方形轴承支座上下移动的调节通过调整螺柱进行调节，调整完毕后通过固定支座上的紧固螺钉紧固下方的第一方形轴承支座和第二方形轴承支座，防止两者相互滑动。

其中，去毛刺机构采用第一方形轴承支座与固定支座配合，砂轮轴通过滚动轴承与第一方形轴承支座配合，砂轮通过螺母与砂轮轴肩紧固在砂轮轴一端，另一端通过平键与第三齿轮连接。