[发明专利]一种齿端滑移结构加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种齿端滑移结构加工方法。

背景技术

在齿轮减速器行业，尤其是冶金行业使用的齿轮减速器中，换挡齿轮箱 占有一定的比例，其换挡功能采用换挡拨叉、内齿套、换挡齿轮来实现。其 中，换挡齿轮又叫滑移齿轮，滑移齿轮是在轴上可以移动的，它所传递的扭 距是传到轴上的，用滑键或花键连接，齿轮啮合实现变速。内齿套与换挡齿 轮的啮入和啮出采用齿端倒角的方式进行引导，这种齿端倒角结构称为齿端 滑移结构。主要有以下两种形式：

1)如图1所示的I型结构：齿端保持平面结构，沿齿廓线向内倒角，齿端 滑移结构的外端侧棱1与齿向方向夹角为α；

2)如图2所示的II型结构：齿端为圆弧结构，包括沿齿向方向向下的倒 角α，并且，齿端侧面与齿向方向之间保证一定角度β，此外，同齿两齿面 倒角之间圆滑过渡。

以上两种齿端滑移结构可以很容易的实现拨叉功能，是目前行业内普遍 采用的结构。

在实际生产和加工过程中，上述齿端滑移结构的加工方法，一般由钳工 操作者使用角磨机进行人工打磨的加工方式，这种加工方式具有较多缺点和 不足：1)人工打磨加工的齿端滑移结构粗糙度差，且倒角形状结构不规整， 很容易影响相配零件的啮入，同时换挡阻力增大，且如长时间使用容易造成 齿轮件的严重磨损；2)加工过程的稳定性无法保证；3)加工效率低下，费 时费力；4)对钳工的加工能力要求很高。

因此，如何开发一种倒角成品结构规整、加工过程的稳定性好、方便快 捷、具有较高加工效率的齿端滑移结构加工方法，是目前本领域技术人员亟 待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种齿端滑移结构加工方法，适用于行业内一 般机床加工，无需设置专业加工人员，不仅倒角成品结构规整，加工过程稳 定性较好，而且方便快捷，可以大幅度提高加工效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种齿端滑移结构加工方法，所述方法包括：

步骤一：选用机床为立式车铣数控机床或者配备有分度工作台的数控龙 门铣床，将待加工齿轮置于所述立式车铣数控机床的机床工作台上，或者， 将所述待加工齿轮置于所述数控龙门铣床的所述分度工作台的中心，找正， 装夹完毕；

步骤二：选用并装夹角度铣刀，所述角度铣刀的加工角度α与所述待加 工齿轮待加工的齿端滑移结构设计的角度一致，所述机床根据计算得出的所 述待加工齿轮的齿形型线设定关键点，铣一对倒角成品，所述关键点的数量 及位置根据所述待加工齿轮的齿形参数进行设定；

步骤三：其余倒角成品循环完成。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法中，所述角度铣刀较小的一端直 径小于或等于所述待加工齿轮的齿根处的齿槽宽度。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法中，所述角度铣刀为直柄角度铣 刀。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法中，所述机床根据所述齿形型线 设定关键点后，采用圆弧进行过渡。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法中，所述机床根据所述齿形型线 设定关键点后，按照插补方式，铣一个所述齿槽的倒角成品。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法的步骤二中：所述角度铣刀的中 心轴线与所述待加工齿轮的端面垂直。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法的步骤二中：铣一对倒角成品 时，首先加工所述齿端滑移结构的外端侧棱。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法的步骤二中：所述角度铣刀的中 心轴线与所述待加工齿轮的端面平行，并且，加工所述齿端滑移结构的顶点 时，所述角度铣刀的中心轴线与所述待加工齿轮的中心轴线相交且垂直，所 述待加工齿轮的中心轴线是指与所述待加工齿轮的端面垂直且穿过端面中心 点的中心轴线。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法的步骤二中，铣一对倒角成品 时，首先加工所述齿端滑移结构的顶点。

优选地，在上述齿端滑移结构加工方法的步骤二中，采用直角附件，使 所述机床的主轴与所述待加工齿轮的中心轴线相交且垂直后，再装夹所述角 度铣刀。