[发明专利]一种用于加工钎头马蹄形槽的机床

说明书

本发明公开了一种用于加工钎头马蹄形槽的机床，包括机架，机架上设有动力头和用于固定钎头的固定座，动力头上设有动力输出部，输出部上夹持有铣刀，机架上还设有导轨和用于驱动动力头或者固定座在导轨上往复运动的驱动组件，动力头上设有至少两个动力输出部，动力输出部上夹持有锥形铣刀，锥形铣刀位置与钎头所要加工的马蹄形槽位置对应，锥形铣刀锥度和钎头上的马蹄形槽的倾斜角度一致。该种用于加工钎头马蹄形槽的机床，能避免钎头在加工马蹄形槽时轴线发生弯曲。

技术领域

本发明涉及钎头加工设备，特别涉及一种用于加工钎头马蹄形槽的机床。

背景技术

钎头是各种采掘工程或者石方工程中的常用工具。钎头头部外圆周上一般圆周均布有至少两个用于排屑的马蹄形槽，马蹄形槽轴线和钎头轴线倾斜，以方便钎头在使用过程中的排屑。钎头上马蹄形槽的加工一般采用铣削的方法进行加工。现有的加工方法一般是将钎头和铣刀的轴线设置成倾斜的,然后使钎头沿水平方向向铣刀运动与铣刀抵触加工马蹄形槽,当一个马蹄形槽加工到位后,钎头先朝远离铣刀的方向运动,然后转动钎头到下一个需要加工的位置,在重复进行铣削马蹄形槽。

使用这种方法加工钎头时，钎头端部会受到铣刀的挤压力，使钎头端部向远离铣刀的一侧倾斜，会导致钎头轴线发生一定量的弯曲。若钎头轴线发生弯曲在钻孔时会产生打偏的现象，导致钻出的孔不直，不利于钎头退出以及雷管等的插设。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于加工钎头马蹄形槽的机床，能避免钎头在加工马蹄形槽时轴线发生弯曲。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工钎头马蹄形槽的机床，包括机架，机架上设有动力头和用于固定钎头的固定座，动力头上设有动力输出部，输出部上夹持有铣刀，机架上还设有导轨和用于驱动动力头或者固定座在导轨上往复运动的驱动组件，动力头上设有至少两个动力输出部，动力输出部上夹持有锥形铣刀，锥形铣刀位置与钎头所要加工的马蹄形槽位置对应，锥形铣刀锥度和钎头上的马蹄形槽的倾斜角度一致。

通过上述技术方案，当铣削马蹄形槽时由于钎头处在圆周均布的锥形铣刀中心，锥形铣刀同时对钎头进行铣削，各个锥形铣刀对于钎头产生的周向的作用力会相互抵消，不会造成钎头轴线发生弯曲的现象。同时一次进给就能完成多个马蹄形槽的加工，加工效率高，便于降低生产成本。此外，由于进给时钎头与处在钎头外侧的锥形铣刀均处在抵触状态，可以减少在铣削时钎头产生的震动，提高钎头上的马蹄形槽的表面质量。

优选的，所述动力输出部包括第一动力输出部，动力头内部设置有用于驱动第一动力输出部转动的电机和变速齿轮，第一动力输出部和其他动力输出部之间通过皮带传动。

通过上述技术方案，可以方便地实现动力输出部之间的联动，同时动力输出部和动力输出部之间的转速相同，可以实现对于钎头马蹄形槽的均匀切削。

优选的，任意一把锥形铣刀的旋向和沿圆周方向与其相邻的锥形铣刀中至少一把锥形铣刀的旋向相反。

通过上述技术方案，可以减少在铣削时钎头的转动趋势。锥形铣刀在铣削马蹄形槽时处在转动状态，转动的锥形铣刀会带动钎头产生一个和锥形铣刀转动方向相反的转动趋势。若所有的锥形铣刀转动方向均相同，则在对马蹄形槽的加工过程中，钎头会具有一个较大的转动趋势。将锥形铣刀的转动方向这样设置可以使锥形铣刀对钎头产生的转动趋势相互抵消，以减少钎头整体的转动趋势。

优选的，旋向与第一动力输出部相同的动力输出部与皮带抵触在皮带内侧，旋向与第一动力输出部相反的动力输出部与皮带抵触在皮带外侧，动力头上还设有用于张紧皮带的张紧轮。