[发明专利]耐压平板玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种耐压平板玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1)将偏钒酸盐、硼砂、可溶性碳酸盐和水在碱性条件下进行水热反应，然后过滤取滤饼以制得活性组合物；

2)将石英砂、纯碱、方解石、重晶石、硝酸钠、氧化锌和所述活性组合物混合后进行第一熔融，然后进行第一冷却以制得冷却产物；

3)将膨胀蛭石、二氧化锰、稀土氧化物和所述冷却产物混合后进行第二熔融，然后进行第二冷却以制得耐压平板玻璃；

其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述偏钒酸盐，所述硼砂的用量为14-20重量份，所述可溶性碳酸盐的用量为120-140重量份，所述水的用量为200-300重量份；在步骤1)中，所述水热反应至少满足以下条件：反应温度为550-570℃，反应时间为36-48h，pH为9-12；在步骤1)中，所述偏钒酸盐选自偏钒酸钾、偏钒酸钠和偏钒酸铵中的一种或多种；所述可溶性碳酸盐选自碳酸钾、碳酸钠和碳酸铵中的一种或多种；在步骤2)中，相对于100重量份的所述石英砂，所述纯碱的用量为32-36重量份，所述方解石的用量为28-45重量份，所述重晶石的用量为21-29重量份，所述硝酸钠的用量为9-21重量份，所述氧化锌的用量为7-12重量份，所述活性组合物的用量为30-46重量份；在步骤2)中，所述第一熔融至少满足以下条件：熔融温度为1820-1870℃，熔融时间为6-10h；所述第一冷却的冷却温度为15-20℃，并且直至待冷却物的温度低于30℃终止冷却工序；在步骤3)中，相对于100重量份的所述膨胀蛭石，所述二氧化锰的用量为23-28重量份，所述稀土氧化物的用量为21-24重量份，所述冷却产物的用量为500-700重量份；在步骤3)中，所述第二熔融至少满足以下条件：熔融温度为1890-1950℃，熔融时间为3-5h；所述第二冷却的冷却温度为15-20℃，并且直至待冷却物的温度低于30℃终止冷却工序；在步骤3)中，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化镨、氧化钐和氧化镝中的一种或多种。

2.一种耐压平板玻璃，其特征在于，所述耐压平板玻璃通过权利要求1所述的方法制备而得。