[发明专利]一种铁氧体片材覆膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及片材覆膜设备技术领域，特别涉及一种铁氧体片材覆膜装置。

背景技术

近年来，无线射频识别技术（RFID）、近距离无线通信技术（NFC）得到了越来越广泛的应用，越来越多的公司加入到研发和生产 NFC 智能手机、NFC 可穿戴设备等的队伍中。上述技术所用到的铁氧体烧结片需求量大、要求高，如何实现快速封装并取得完美的产品外观至关重要。

现有铁氧体片通常采用固相合成烧结工艺合成，由于烧结铁氧体片具有较大的尺寸而在厚度方向上尺寸较小，其自身具有脆性，容易出现铁氧体片的因脆性断裂的情况，因此在制备过程中通常需要对铁氧体片进行覆膜工艺处理，即在铁氧体片表面一面贴覆双面胶，另一面贴覆保护膜，如此有效地保证了铁氧体片的柔韧性。

现有用于铁氧体片覆膜的覆膜设备通常是采用双辊轮结构，铁氧体片经过两辊轮之间的间隙时，在两辊轮压制作用下，两侧的保护膜和双面胶分别压覆在铁氧体片的表面上，从而完成对铁氧体片覆膜。由于铁氧体片烧结成型特性，其压力分布不均匀，会导致铁氧体片在厚度方向上会存在微量的差异性；另一方面烧结成型铁氧体片会在表面形貌上存在一定程度的弯曲，从而导致铁氧体片与双面胶、保护膜贴覆结合不够紧密，覆膜过程中会产生气泡和褶皱，影响了产品覆膜质量，导致整体产品性能的降低，降低了产品在市场上的竞争力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、有效提高铁氧体片覆膜质量的铁氧体片材覆膜装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种铁氧体片材覆膜装置，包括膜材供应单元、覆膜单元及基材供应单元，所述覆膜单元包括一磁性辊轮，所述膜材供应单元输送第一膜材并使其绕覆在磁性辊轮上，所述基材供应单元依次输送铁氧体片材并使其依次与磁性辊轮相接触，在所述磁性辊轮的磁吸作用和第一膜材的粘性作用下，所述铁氧体片材紧贴经过磁性辊轮且第一膜材被紧密压覆在铁氧体片材的一侧表面。

进一步地，所述基材供应单元包括用于转移铁氧体片材的机械手部件和用于承接铁氧体片材的承接平台，所述承接平台设置在磁性辊轮一侧并与磁性辊轮保持预定间隙，所述膜材供应单元输送第一膜材并使其垂直由下往上经预定间隙绕覆磁性辊轮后沿水平方向移动，所述机械手部件转移铁氧体片材使其处于预定间隙时，所述铁氧体片材前端边缘与磁性辊轮顶端边缘相接触，所述铁氧体片材后端抵靠在承接平台顶端面上，在所述磁性辊轮的磁吸作用和第一膜材的粘性作用下，使得铁氧体片材沿水平方向移动紧贴经过磁性辊轮。

进一步地，所述基材供应单元还包括用于供应铁氧体片材的磁性平台，所述铁氧体片材层叠置于磁性平台上，所述机械手部件包括用以吸附铁氧体片材的真空吸盘，所述真空吸盘移动至磁性平台上方用以吸附铁氧体片材时，在所述磁性平台的反向磁性吸力作用下，所述真空吸盘只吸附单片铁氧体片材。

进一步地，所述承接平台顶端面与磁性辊轮顶端处于同一水平面。

进一步地，所述承接平台可沿水平方向移动以调节预定间隙的大小。

进一步地，还包括至少一个压覆膜单元，所述压覆膜单元包括上下间隔布置的第一压制辊轮和第二压制辊轮，所述膜材供应单元还输送第二膜材并使其绕覆第一压制辊轮后沿水平方向移动，承载着所述铁氧体片材的第一膜材与第二膜材沿水平方向移动共同经过第一压制辊轮与第二压制辊轮之间的间隙，在所述第一压制辊轮和第二压制辊轮的卷压作用下使得第二膜材紧密压覆在铁氧体片材的另一侧表面。

进一步地，所述磁性辊轮包括辊轴和包覆在辊轴外的磁性环层。

进一步地，所述磁性环层由铁氧体磁性材料或稀土永磁材料烧结形成；或者，所述磁性环层由粘结磁体构成。

有益效果：此铁氧体片材覆膜装置中，通过设置磁性辊轮并使第一膜材绕覆在其表面，在铁氧体片材经过磁性辊轮的过程中，利用磁性相吸的原理，铁氧体片材与磁性辊轮紧紧贴合在一起，使得第一膜材紧密压覆在铁氧体片材表面并挤压排除覆膜过程中的气泡，从而有效地保证了铁氧体片材覆膜质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1为本发明实施例的侧视图；

图2为本发明实施例的俯视图。

具体实施方式