[发明专利]一种充电宝的温度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及温度控制系统，尤其涉及了一种充电宝的温度控制系统。

背景技术

温度控制系统，作用于充电宝自动充电装置，系统自动检测充电宝温度，并在温度达到报警温度时，停止充电宝的充电，并将充电宝移动到安全位置，从而防止因充电宝超温充电所产生的安全故障，消除对应的安全隐患。

由于受产品成本限制，没有选择具有精确温度测量和控制的温度仪表，而采用常规电气产品中使用的过温保护温度开关。

按常规设计，该温度开关需要与被保护物体处于一个温度场空间内。在充电宝外面进行超温检测保护，充电宝锂电池(发热源)→充电宝内到热板→充电宝收发机弹性温度检测头→温度开关，其热传递的过程中经过了3级接触传导，其中充电宝收发机弹性温度检测头这个环节由于是采用弹性压接方式来进行接触，属于不稳定环节。当温度从锂电池传导到温度开关时，其温度下降至少是15℃(按每级下降5℃计算)，并且这个温度下降是不稳定的和不可控的。

在此情况下，按设定的充电宝超温保护温度是65℃，所选择的温度开关工作温度应该是50℃(其控制精度是±5℃)，该温度与机箱内部允许的最高温度(40℃)非常接近，使用中会导致经常性的误报警。另一方面，如果将温度开关的工作温度选到60℃(在40℃机箱中最低的可靠保护点)，又达不到在电池温度65℃时报警的要求(此时的实际报警温度可能是70-80℃，远高于厂家的65℃的要求)。

发明内容

本发明针对现有技术中充电宝传热温度不稳定和不可控的缺点，提供了一种充电宝的温度控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种充电宝的温度控制系统，包括充电仓，充电仓内设有充电宝，充电宝内设有电池，还包括PLC控制器、主控机和机械手，充电宝内还设有温度传感器，温度传感器用于检测电池的温度并将电池的温度信息发送给PLC控制器，主控机用于接收PLC控制器发出的信息来控制机械手，机械手用于抓取充电宝。本发明充电宝内直接设有温度传感器，能够直接的测出充电宝的温度，而以前是对充电宝外面进行超温检测保护，当温度传递给充电宝外的超温保护装置时传递的温度已经下降15℃，测量温差比较大，传递到充电宝外的超温保护装置的温度值与充电宝外机箱的工作温度比较接近，容易引起超温保护装置误报警，本发明检测到充电宝超过设定温度值时，就会通过主控机控制机械手将充电宝从充电仓内取出，避免充电宝过充电。

作为优选，充电仓内设有充电装置，充电装置上设有充电凸头，充电宝上设有充电触点，充电时，充电凸头连接充电触点。本充电宝采用充电触点，充电装置采用凸头，只要凸头与触点接触就实现充电，充电方便，充电宝传统母头充电孔与数据线连接的公头配合比较麻烦不便实现自动化。

作为优选，充电装置内设有温度报警开关，温度报警开关用于接收充电宝内温度传感器传送的温度值。温度报警开关方便工作人员了解充电宝充电时是不是在正常的工作温度内。

作为优选，PLC控制器与充电装置连接，PLC控制器用于断开充电装置。当充电宝的温度高于设定值时PLC控制器能够及时断开充电装置，保护充电宝不会在超温状态下充电。

作为优选，充电凸头为铜制凸头或者银制凸头，充电凸头伸缩在充电装置上，PLC控制器控制充电凸头伸缩状态。充电凸头的伸缩装置方便PLC控制器能够通过控制充电凸头伸缩状态来控制充电宝充电状态。

作为优选，还包括储存仓，储存仓用于储存过热的充电宝和充满电的充电宝，储存仓和充电仓内部深度小于充电宝的长度。储存仓中没有充电装置，储存仓用于存放过热的充电宝或者已经充好电的充电宝。

作为优选，机械手上设有用于存放充电宝的通道，通道的上端部设有至少一个压轮，通道的下端部设有至少一个滚轮。通道用于存放或者抓取充电宝，并将充电宝输出到通道内，通道上压轮使得充电宝不会松动，充电宝在通道传送过程中更加的平稳，滚轮给充电宝的移动提供动力，使得充电宝能够及时的输出到通道的另外一端。

作为优选，通道的侧壁设有调节孔，压轮的两端均设有连接轴，连接轴设在调节孔内，连接轴的端部设有回位弹簧，回位弹簧一端与连接轴固定连接，回位弹簧的另一端与通道的侧壁固定连接。调节孔用于调节压轮的位置，压轮上回位弹簧使得压轮能够压紧充电宝，保证充电宝在传送过程中不会轻易的松动。